[实用新型]一种覆膜机的自动分断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸张覆膜设备，特别是将连续覆膜纸张自动分断的覆膜机结构组合体。

背景技术

随着数码快印行业的快速发展，覆膜机得到了广泛的使用。覆膜机是将预涂在薄膜表面的固化胶水加热融化后薄膜与纸张复合成一体的机器。一些书刊的封面、精致的图画纸、工程图纸的表面覆粘一层塑料薄膜，可以显著提高印品的艺术效果，并能保护纸张表面，提高防潮、防污、耐摩性能，延长使用寿命。

现有技术中连续覆膜纸张的分断主要是手工裁切，工效较低；大型覆膜机的自动分断装置结构复杂，占地面积大，制造成本高，而且大多仅用于单面覆膜。

发明内容

本实用新型要解决目前连续覆膜纸张分断采用手工作业所致工效低，劳动强度较大的问题，以及大型覆膜机的自动分断装置构造复杂、占地面积大，制造成本高的问题，为此提供本实用新型的一种覆膜机的自动分断装置，该装置构造简单，操作调节方便，制造成本低。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是所述覆膜机机架的左墙板和右墙板之间跨设有上牵引辊、下牵引辊和上出纸辊、下出纸辊，其特殊之处是所述机架上在所述上、下牵引辊之一牵引辊与上、下出纸辊之一出纸辊之间设有拉断装置，该拉断装置具有在所述左、右墙板之间延伸的向下凸出的一端方向高另一端方向低的凸棱。

本实用新型优选是所述机架上与膜卷一端对应处设有滚齿切刀，机架上还设有滚齿切刀推力装置，使滚齿切刀的轮式刀齿靠合于膜卷一端。

所述拉断装置可以是复合拉断板、平板式拉断板或拉断杆之一种。

所述拉断装置为复合拉断板的，该复合拉断板为如下A型、B型或C型；

A型，由前平面、前斜面、后斜面和后平面相继连接构成，所述凸棱为前、后斜面连接的夹角处形成的凸棱，凸棱左前、右后或右前、左后地左右倾斜，前平面两端设有与左、右墙板枢连的回转销孔，后平面两端设有能插入左、右墙板所设的高低不同的插销孔的插销；

B型，由前平面B、前斜面B、后斜面B、后平面B相继连接构成，所述凸棱为前、后斜面连接的夹角处形成的凸棱，前、后平面两端开有固定孔；

C型，由前斜面C和后斜面C连接构成，所述凸棱为前、后斜面连接的夹角处形成的凸棱，前、后斜面两端开有固定孔。

所述拉断装置也可以是平板式拉断板，所述凸棱为该平板式拉断板的下侧缘。

所述拉断装置还可以是横截面为圆形或倒三角形的拉断杆，所述凸棱为拉断杆的下缘。

本实用新型所述平板式拉断板可以是厚度2mm左右的钢板，所述凸棱即该钢板的下侧缘；下侧缘可作一定程度倒棱处理。平板式拉断板除作为凸棱的下侧缘为一端方向高另一端方向低以外，该平板式拉断板适合斜向安装，即前侧高后侧低地安装，前侧指该拉断板对应所述牵引辊（上牵引辊和/或下牵引辊，以下同义）方向的一侧，后侧指该拉断板对应所述出纸辊（上出纸辊和/或下出纸辊，以下同义）方向的一侧；前侧高后侧低地斜向安装，该拉断板的向前-向下的斜面用作导向，对来自牵引辊输出的覆膜纸张的导向，将覆膜纸张导向进入上、下出纸辊之间输出。这种导向在于覆膜纸张被拉断，拉断部分被快速输出，紧接着从牵引辊输出的覆膜纸张被导向输向出纸辊；还在于初始作业时覆膜纸张从牵引辊输出导向于出纸辊。

本实用新型所述滚齿切刀对应于覆膜用的放卷的膜卷一端安装。滚齿切刀上安装有轮式刀齿，轮式刀齿形似齿轮，但齿峰似刀刃，轮式刀齿随膜卷而滚动，在膜一侧压出长度方向密布的短切口。本实用新型于机架上还设有滚齿切刀推力装置，使滚齿切刀的轮式刀齿靠合于膜卷一端。所述推力装置为传递扭矩，持续对滚齿切刀一作用力，使轮式刀齿即使膜卷放卷时直径变小仍能一直靠合膜卷一端。所述推力装置可以是固连于滚齿切刀的转动杆，转动杆端部连有摆杆，摆杆上连有拉簧。所述推力装置也可以是扭簧装置。

本实用新型的拉断装置设置于上、下牵引辊之一牵引辊与上、下出纸辊之一出纸辊之间，实际拉断装置所处位置可以理解为以下形式之任何一种：上牵引辊与上出纸辊之间，上牵引辊与下出纸辊之间，下牵引辊与上出纸辊之间，下牵引辊与下出纸辊之间。

从上、下覆膜辊输出的覆膜纸张经过上、下牵引辊，再通过上、下出纸辊输出。当牵引辊与出纸辊之间牵连着连续的覆膜纸张时，出纸辊的线速度与牵引辊的线速度相等。实际情况要求出纸辊出纸对牵引辊出纸存在一拉力，该拉力使行进中的牵引辊与出纸辊之间连续的覆膜纸张被拉紧。行进中被拉紧的连续的覆膜纸张滑移经过本实用新型所述的拉断装置的向下凸出的凸棱，连续的覆膜纸张在前、后纸张搭接处（搭接处宽3～5mm）被拉断。