[实用新型]一种皮带清煤泥托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带清煤泥托辊，属于矿井皮带运输技术领域。

背景技术

煤矿等单位常采用皮带机运输，由于随着井下掘进，井下出矸量也在逐步加大，提升量、翻矸量也随之增加，矿车主要装的有矸石、夹水的矸石、煤泥等，在翻带水的矸石、煤泥时，为了有足够的摩擦力，皮带机的皮带通常用带凹槽的防滑皮带，这样水、稀煤泥等就能顺利的被皮带拉上去。但随着时间增长，煤泥就会凝固在凹槽里，虽然皮带机头有清煤器，但是清煤器由于是平面，皮带凹槽中的煤泥清不干净，造成皮带磨檫力减小，翻煤泥、水等皮带拉不动，由于坡度就流到了机尾，还可能造成皮带跑偏，给工作造成很大不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮带清煤泥托辊，使皮带机在运行过程中能够自动清理皮带凹槽中的煤泥，防止煤泥凝固在凹槽中造成皮带运输的不便。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用了这样的方法：在皮带下部放置一种装置，这种装置紧贴皮带底并且在皮带运行过程中会有节奏地拍打皮带底部，从而使皮带凹槽中的煤泥被敲出。

在前述的方法基础上，本实用新型提出了一种皮带清煤泥托辊，它包括设置于皮带底部的托辊，该托辊的两端通过托辊轴支撑在一个托架上，托架固定在皮带机的H架上；托辊的表面设有用于使皮带在运行过程中可对其有节奏地拍打的凸起结构。当皮带运行时，在皮带的带动下，托辊会自动转动，这样托辊表面的凸起结构会随托辊的转动间隔顶起皮带，由于设置了凸起，托辊表面形成凸起-凹陷-凸起的形状，这样就对皮带形成顶起-放下-顶起这样的作用力，使皮带底部受到有节奏的击打，从而可以将皮带凹槽中的煤泥敲出。

因此，凸起结构优选为设置在托辊表面的至少两根背肋，优选为四到六根。且背肋表面设有螺纹，即背肋优选为螺纹钢筋加工而成的结构，这样还能额外的清理皮带凹槽中的积渣，突显出凹槽，使皮带回复防滑作用。这样，优选地，背肋与托辊平行并纵向均布在托辊表面，在托辊表面形成凸起-凹陷-凸起这样的结构。

另外，优选的，托架由一块可固定在所述H架上的托架板和一块卡板及两个螺栓组件组成。托架板上设有一个U型槽和两个螺栓孔二，所述卡板上设有与螺栓孔二相应的两个螺栓孔一，螺栓组件可穿过螺栓孔一和螺栓孔二并锁定。托辊的托辊轴支撑在U型槽中，然后通过卡板卡住，再用螺栓锁定。这样一来方便托辊轴的安装和拆卸，二来可以使托辊轴在U型槽中自由转动，便于托辊被皮带带动转动。如果将U型槽设计成为封闭圆孔的话，会导致托辊轴的安装和拆卸十分不便。

由于采用了本实用新型的技术方案，皮带在运行过程中会受到托辊的作用，皮带凹槽中的煤泥能够得到自动清理，这样既省去了人工清理煤泥，又不影响皮带的正常使用，还能防止皮带跑偏，恢复皮带的防滑功能，工作效率也得到提高。而且托辊上焊接螺纹钢筋，加工起来简便，材料成本低，有很好的应用推广前景。

附图说明

图1是本实用新型的皮带清煤泥托辊装置立体图；

图2是本实用新型的皮带清煤泥托辊装置左视图；

图3是托架各部件拼装示意图。

附图标记说明：1-皮带，2-H架，3-托辊，4-背肋，5-托架，6-U型槽，7-托辊轴，8-托架板，9-螺栓组件，10-卡板，11-螺栓孔一，12-螺栓孔二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

看图1，图1展示了本实用新型的整体结构示意图，从图中可以看到，本实用新型的核心技术方案是在皮带机的H架2前的皮带1底部设置一个托辊3，托辊3的表面纵向间隔设置至少两根背肋4（图中为均布的四根），这样在托辊3的表面一环形成了凸起-凹陷-凸起的结构，当托辊3在皮带1底部随皮带1转动时，托辊3就会对皮带1产生顶起-放松-顶起这样的循环作用力，使皮带1受到有节奏的敲打，从而使皮带1的凹槽中的煤泥得到不断清理。

从图2可以看到，托辊3的位置必须在皮带1底部并且紧贴皮带1，具体来讲，托辊3的背肋4应能够将其上部的皮带1顶起一部分，而托辊3的没有背肋4的凹陷部分应距离皮带1至少半公分，以避免整个将皮带1顶起导致作用失效，而必须形成顶起-放松-顶起这样的循环作用力。这样皮带1在拉动水煤泥等物质时就有足够的摩擦防滑能力，顺利随着皮带运行，另外，托辊3上也不会经常粘上厚厚的一层积煤，皮带1也不会跑偏，工作效率也能得到提高。