[实用新型]液压齿轮泵测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试平台，尤其是一种液压齿轮泵测试台。

背景技术

液压齿轮泵由于结构简单，能耗少，工作稳定等特点，被广泛的运用在工业产品上，尤其是液压类的工业产品；但是就因为应用的广泛，所以液压齿轮泵的各项工作性能测试变得十分的重要，通过这类工作性能测试，就能够知道一台液压齿轮泵的各种工作参数，在使用的过程中，就可以相对应的提供相应的使用平台。

现有的测试设备中，液压齿轮泵的测试主要是通过多套设备进行对应的各种参数测试的方式进行的，比如，排量试验测试、容积效率试验、超载试验、低速试验、超速试验、外渗漏检查、密封性能检查以及自吸试验等，都需要各种不兼容的设备来完成，测试的过程十分的繁琐，且误差率比较高。而由于分开试验，其测试成本也一直很高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的液压齿轮泵测试台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压齿轮泵测试台，包括不锈钢操作台、电控箱、机体外罩、油箱、加热冷却系统、液压供油循环及阀系统以及转向动力支持系统；所述电控箱内设置有电气及控制系统；所述不锈钢操作台上设置有机体外罩，所述机体外罩内的不锈钢操作台上分别设置油箱、液压供油循环及阀系统以及转向动力支持系统；所述油箱内设置加热冷却系统；所述液压供油循环及阀系统与油箱相互连接，所述压供油循环及阀系统上设置有被试齿轮泵油液接口Ⅰ，所述被试齿轮泵油液接口Ⅰ延伸到机体外罩外侧；所述转向动力支持系统上设置有被试齿轮泵接口，所述被试齿轮泵接口延伸到机体外罩外侧；所述机体外罩外的不锈钢操作台上设置有被试齿轮泵固定台；所述液压供油循环及阀系统、加热冷却系统以及转向动力支持系统均与电气及控制系统相连接。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的改进：所述加热冷却系统包括冷却器和加热器；所述油箱包括设置有温度传感器Ⅰ、液位计Ⅰ、空滤器Ⅰ和加热器的主油箱，以及设置有温度传感器Ⅱ、液位计Ⅱ和空滤器Ⅱ的副油箱；所述液压供油循环及阀系统包括油路Ⅰ和油路Ⅱ；所述油路Ⅰ依次连接有主油箱的出油端、比例节流阀、压力表及传感器Ⅰ、温度传感器Ⅲ、被试齿轮泵油液接口Ⅰ、压力表及传感器Ⅱ、温度传感器Ⅳ、手动换向截止阀Ⅰ、手动换向截止阀Ⅱ、电磁阀和副油箱的入油端；所述手动换向截止阀Ⅱ与副油箱的入油端之间还分别连接有设置电磁溢流阀的油路Ⅲ和设置有比例溢流阀的油路Ⅳ；所述油路Ⅱ依次连接有副油箱的出油端、大排量泵、冷却器和主油箱的入油端；所述的转向动力支持系统包括交流电机Ⅰ，所述交流电机Ⅰ的输出轴上设置被试齿轮泵接口；所述电气及控制系统分别与温度传感器Ⅱ、液位计Ⅱ、温度传感器Ⅰ、液位计Ⅰ、加热器、交流电机Ⅰ、比例节流阀、压力表及传感器Ⅰ、温度传感器Ⅲ、压力表及传感器Ⅱ、温度传感器Ⅳ、手动换向截止阀Ⅰ、手动换向截止阀Ⅱ以及电磁阀信号连接。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述主油箱的出油端与副油箱的入油端之间还设置有油路Ⅴ，所述油路Ⅴ上设置有被试齿轮泵油液接口Ⅱ。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述主油箱的出油端还设置有吸油滤油器Ⅲ，所述温度传感器Ⅳ和手动换向截止阀Ⅰ之间的油路Ⅰ上还设置有精滤型滤油器，所述副油箱的入油端设置有回油滤油器，所述大排量泵和冷却器之间的油路Ⅱ上设置有吸油滤油器Ⅱ。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述被试齿轮泵固定台包括轴承座，所述轴承座上设置有法兰，所述法兰上设置有用于连接齿轮泵的花键套。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述机体外罩内侧壁设置有聚脂纤维吸音板。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述不锈钢操作台包括T型槽基板，所述T型槽基板的下方设置有减震橡胶垫。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述不锈钢操作台和机体外罩之间设置有防震间隙。

作为对本实用新型所述的液压齿轮泵测试台的进一步改进：所述机体外罩的左右两侧均设置有维修门，所述机体外罩内设置有照明灯。

本实用新型的液压齿轮泵测试台通过将多个试验步骤进行整合，精简了现有技术中需要若干个设备完成的一个齿轮泵的性能测试的现象，而通过机体外罩、不锈钢操作台等的设置，对设备在试验过程中的噪音、震动等现象有一定的削减作用，保证操作平台的使用环境。更进一步的，由于采用双油箱技术，并进行了多重的油液过滤等，使得测试中的油液始终保持为测试的标准值，提高测试结果的准确度。

附图说明