[实用新型]双层手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备

说明书

技术领域

 本实用新型属于生产照明电器的设备，特别是涉及一种带有双层手套箱的陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备。

背景技术

陶瓷金属卤化物灯是继白炽灯、低压汞灯、高压汞灯、高压钠灯和石英金属卤灯之后的第四代光源。由于陶瓷放电管的寿命长，发光效率高，显色性好，节能等优点，将被广泛用于室外和室内照明，是真正意义上的绿色照明，更符合国家节能减排政策。

目前，国内厂家制造陶瓷金属卤化物灯电弧管普遍采用两种设备：一是直接进口国外的封接设备，价格昂贵。而另一种是国内生产的设备，价格约三百万元左右，虽然价格较低但产品质量差。这两种设备基本原理和结构大同小异。

上述设备都存在以下缺点：1，直流加热封接，采用电阻式加热，加热体（石墨）大。由于加热体大，加热面积就大，热量消耗多。但陶瓷电弧管体积很小，因此热量大就势必将陶瓷管内所装填的汞和药丸蒸发掉。电弧管质量难以达到要求，为此需要水冷或液氮冷却，使设备复杂。2.设备制造成本高，不利于陶瓷金属卤灯的推广普及与发展。

发明内容

发明目的：本实用新型提供一种双层手套箱式中频炉加热陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其目的在于解决现有的电弧管封接设备结构复杂、工人操作难度大、冷却困难、装填的汞和药料蒸发等方面存在的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实施的：

一种双层手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于：该设备为双层手套箱构造，下层为手套箱底层箱体，上层为手套箱操作单元，手套箱操作单元包括带手套的操作室和封接炉头；手套箱底层箱体内设有传动机构和升降机构，手套箱底层箱体还与气体循环系统相连；操作室位于升降机构正上方；封接炉头与抽真空泵相连，抽真空泵与机械泵连接；传动机构和升降机构通过驱动装置带动，封接炉头还与一个中频炉连接，PLC控制系统与中频炉、传动机构和升降机构的驱动装置、机械泵连接在一起，实现自动控制。

手套箱操作单元中的手套操作室还与一个过渡舱连接，过渡舱与抽真空泵连接。

所述封接炉头的外部设有一个钟罩，钟罩为半球圆柱筒形状；在钟罩内由高温隔热机构将石墨加热体与电弧管核心部位隔开，以保护陶瓷电弧管内汞及金属卤化物的稳定性；石墨加热体上设有若干槽孔与电弧管托具的槽孔相对应；高温隔热机构设有若干槽孔与电弧管托具的槽孔相对应；在封接炉头内通过升降机构上承放电弧管托具，电弧管托具带有若干槽孔用于承放陶瓷电弧管；电弧管托具的形状与炉头底座孔的形状相适配，在炉头底座圆周周围设有冷却水管道及抽气管路；中频炉的加热线圈环绕在钟罩的外部。

所述的高温隔热机构由高温隔热垫和高温隔热管组成，高温隔热管为管状结构，设置在钟罩内，其内径大于电弧管托具的直径；高温隔热垫设置在高温隔热管上部，高温隔热垫上设有若干槽孔与电弧管托具的槽孔相对应。

所述的中频炉也可为高频炉；所述钟罩为石英或陶瓷材质；所述高温隔热垫和高温隔热管为石英或陶瓷材质，电弧管托具为铝合金材质。

高温隔热垫根据电弧管托具开槽的数量适配同样数量的圆形孔与之匹配，开孔尺寸根据陶瓷电弧管两端外径尺寸的要求开孔直径在2~8mm，石墨加热体同样根据电弧管托具槽孔的数量适配同样数量的圆形槽孔与之匹配，槽孔根据陶瓷电弧管两端外径尺寸的要求开孔直径为2~10mm，并稍大于高温隔热垫的开孔直径。

所述钟罩通过钟罩卡盖紧固在炉头底座上。

所述炉头底座外圆周平均分布若干开槽孔，通过压块将炉头底座牢牢地紧固在手套箱上层面。

优点及效果：

1.       本实用新型保持了手套箱可通过手套进行再密闭容器中操作的实用性，解决了传统手套箱无法实现工件在不同手套箱不同气体环境中实现自动传递的难题。

2.       该实用新型比传统手套箱体积小，氩气循环快，纯度高。该设备结构紧密，可靠性提高。设备运行实现了自动化，提高了生产效率。

3.       该实用新型通过PLC控制每个工位的停留时间，通过PLC控制封接炉的加热冷却时间，从而保证了产品质量及一致性。

4.       该实用新型工序安排合理，满足工艺要求，可实现循环自动操作，进而可实现自动操作。

本实用新型所采用的封接炉头具有以下优点：

1.本实用新型提供的自动化陶瓷金卤灯电弧管封接炉头，相比传统封接炉头，降低了炉头结构的复杂性、节省材料与成本，其次加热速度快、氧化脱炭少。