[实用新型]一种线扎

说明书

技术领域

本实用新型涉及扎线技术领域，更具体地说，涉及一种线扎。

背景技术

线扎由其绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等优点，被广泛应用。目前，存在一种线扎，如图1所示，线扎包括：与基板15卡接的线扎头11，与线扎头11相连且具有卡孔的卡接部12，与所述卡接部12相连的线扎本体13。其中，线扎本体13能够穿过卡接部12的卡孔并与卡孔卡接；线扎头11包括：限位基板15的限位压板111，和与限位压板111底端相连且与基板15卡接的卡头112，卡头112具有限位基板15的限位部。基板15位于限位部和限位压板111之间，即限位部和限位压板111共同作用实现对基板15的固定。

该线扎的使用方法为：将线扎头11穿过基板15的安装孔，线扎头11与基板15卡接，将待固定件14放置在线扎本体13的一侧，然后将线扎本体13向待固定件14侧弯曲，并使线扎本体13穿过卡接部12的卡孔并与卡孔卡接，从而将待固定件14绑紧，即实现了将待固定件14固定在基板15上。

但是，线扎本体13与卡接部12的卡孔为一次性固定连接，即二者连接后无法拆开或者拆开后无法在连接，导致该线扎只能使用一次，无法进行重复使用，使得该线扎的重复使用率较低。

另外，当待固定件14固定好后，还需要将线扎本体13尾部多余的部分剪断，导致固线较繁琐，固线效率较低。

综上所述，如何提高线扎的重复使用率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线扎，以提高线扎的重复使用率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线扎，包括：线扎头和与所述线扎头相连的线扎本体；所述线扎头包括：能够限位所述基板的限位压板，和与所述限位压板底端相连且能够与所述基板卡接的卡头；其中，

所述线扎本体具有能够限位于所述限位压板底端的扎紧部，所述扎紧部具有供所述卡头穿过的通孔。

优选的，上述线扎中，所述扎紧部位于所述线扎本体的末端。

优选的，上述线扎中，所述扎紧部呈圆环状。

优选的，上述线扎中，所述扎紧部为方形板，所述方形板具有所述通孔。

优选的，上述线扎中，所述线扎本体具有防滑结构。

优选的，上述线扎中，所述卡头为呈V型的卡扣，所述卡扣上设置有能够限位所述基板的限位凸台，且所述卡扣的尖端朝向远离所述限位压板的一端。

优选的，上述线扎中，所述线扎扎紧待固定件时，所述扎紧部限位于所述限位压板和所述限位凸台之间。

优选的，上述线扎中，所述限位压板包括：与所述卡头相连的平板，与所述平板两端倾斜相连且向所述卡头底端倾斜的斜板；其中，所述斜板与所述平板的夹角为钝角。

优选的，上述线扎中，所述斜板的末端设置有能够限位所述基板的圆柱面。

优选的，上述线扎中，所述线扎为一体式注塑成型结构。

本实用新型提供的线扎的使用方法为：将待固定件放置在线扎本体一侧，将扎紧部向待固定件一侧弯曲并移至卡头的底端，使卡头穿过扎紧部的通孔直至扎紧部位于限位压板的底端，即实现了线扎对待固定件的扎紧；然后将扎紧待固定件的线扎移至基板上的安装孔处，将卡头插入安装孔内实现卡头与基板的卡接，限位压板与卡头共同作用实现了与基板的固定，进而实现了对待固定件的固定，即完成了待固定件的固定；当需要拆卸时，解除卡头与基板的卡接，然后使卡头反向穿过扎紧部的通孔，分离扎紧部和卡头即可，则拆卸后该线扎无损坏，还可重复使用。

由于上述使用方法可知，本实用新型提供的线扎，扎紧部能够限位于限位压板的底端，则保证了线扎对待固定件的扎紧；扎紧部具有供卡头穿过的通孔，则实现了扎紧部与卡头的无损拆卸，从而能够实现对待固定件的固定以及重复使用，从而提高了该线扎的重复使用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的线扎的结构示意图；

图2为现有技术提供的线扎的使用示意图；

图3为本实用新型实施例提供的线扎的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的线扎处于扎紧状态时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的线扎固定于基板时的结构示意图。