[实用新型]用于绑扎机的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于绑扎机的夹具，属机械制造领域。

背景技术

在电机制造过程中，需要绑扎电机定子，通常直接将定子置于操作台，没有对其进行紧固限位，而绑扎过程中定子会产生跳动，影响绑扎质量，甚至照成定子报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计优良，稳定可靠、工作高效的用于绑扎机的夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：该用于绑扎机的夹具包括扇形块、转台及夹紧机构，扇形块的扇形圆心与转台圆心呈同心安装，转台转动安装，扇形块固定安装，所述夹紧机构以转台圆心为中心呈环形分布，所述夹紧机构包括拉簧、凸轮环、拨杆、顶紧装置及夹具台，所述拨杆与凸轮环固定连接，拉簧一端与凸轮环固定连接，另一端与转台固定连接，拉簧绕凸轮环外轮廓设置，凸轮环内设有夹具台，凸轮环内轮廓与夹具台外轮廓相对应，顶紧装置固定安装于夹具台，顶紧装置以凸轮环圆心为中心点呈环形分布，顶紧装置抵触凸轮环。

本实用新型所述顶紧装置包括上盖、弹簧、顶块、下盖及弹簧，所述顶块设在下盖内，弹簧一端抵住顶块，另一端抵住下盖，顶块的长柄延伸出下盖空间，长柄抵住凸轮环。

本实用新型所述凸轮环的内轮廓呈盘形曲线凸轮结构。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：本实用新型结构设计简单，因此其工作中出现故障的可能性较低，稳定性好，适宜自动化设备高速运转工作条件下，稳定可靠的要求，当出现故障是，维修简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述夹紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型所述顶紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型所述用于绑扎机的夹具包括扇形块1、转台2及夹紧机构A，扇形块1的扇形圆心与转台2圆心呈同心安装，工作时转台2转动，扇形块1固定，所述夹紧机构A以转台2的圆心为中心呈环形分布，所述夹紧机构A包括拉簧3、凸轮环4、拨杆5、顶紧装置6及夹具台7，所述拨杆5与凸轮环4固定连接，拉簧3一端与凸轮环4固定连接，拉簧3另一端与转台2固定连接，拉簧3绕凸轮环4的外轮廓设置，凸轮环4内设有夹具台7，凸轮环4内轮廓与夹具台7外轮廓相对应，顶紧装置6固定安装于夹具台7，顶紧装置6以凸轮环4的圆心为中心点呈环形分布，顶紧装置6抵触凸轮环4。

所述顶紧装置6包括上盖61、弹簧62、顶块63及下盖64，所述顶块63设在下盖64内，弹簧62一端抵住顶块63，另一端抵住下盖64，顶块63的长柄延伸出下盖64空间，顶块63的长柄抵住凸轮环4。

所述凸轮环4的内轮廓呈盘形曲线凸轮结构。

动作过程，松弛状态下，凸轮环4与扇形块1之间始终留有空隙，凸轮环4与扇形块1之间为最小空隙时，拨杆5接触扇形块1，拨杆5受力，拉簧3拉伸，此时转为夹紧状态，凸轮环4内轮廓与夹具台7外轮廓相对应，此时凸轮环4与夹具台7的间隙变小，顶紧装置6受凸轮环4抵触而夹紧工件，当拨杆5离开扇形块1后，拉簧3回弹收缩，顶紧装置6不再受凸轮环4抵触，因此工件松开。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。