[实用新型]一种快速尿素熔融槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尿素液生产设备，具体的说，涉及一种快速尿素熔融槽。

背景技术

现有技术中，化肥生产厂家采用的尿素熔融器的结构形式多为内部设有加热管和进料分布器的立式贮槽，其壳体上带有进料口和出料口，加热管带有蒸汽入口和冷凝水出口。在制备尿液时，在尿素熔融器中还加入一定量的水以形成尿素溶液（90-95%)，加热管会使尿素溶液的温度迅速增至100度以上，由于尿素在大于100 度高温的槽中有相当长停留时间，并迅速生成大量的缩二脲；同时尿素在水的作用下会水解生成二氧化碳和氨，逸出大量的氨，一方面逸出氨气会导致氮素养分损失，污染环境且容易冒槽，另一方面逸出氨气使得尿液中氨的蒸汽压下降有利于缩二脲的生成，这样，生产出来的是一种劣质的尿液，不适合使用在尿液料浆法尿基复合肥料的生产中。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、操作方便、可实现尿素液生产过程自动控制，制备高质量尿素液的带有氨离子浓度检测装置的快速尿素熔融槽。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种快速尿素熔融槽，包括槽体，槽体内设有竖直设置的隔板，隔板的下部设有隔离筛，隔板和隔离筛将槽体分隔成左槽体和右槽体，左槽体和右槽体内分别设有搅拌器，包括上层的第一斜叶式桨片、中层的第二斜叶式桨片和下层的叶轮式桨片构成，叶轮式桨片处设有导流筒。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述右槽体的上方固定有检测装置，检测装置的信号输入端连接有检测仪，检测仪设置在右槽体内。

所述右槽体内设有出液管，出液管连接有抽液泵，检测装置的信号输出端与抽液泵电连接。

所述搅拌器连接有电机。

所述左槽体和右槽体内分别设有加热盘管。

所述左槽体的加热盘管连接有蒸汽入口。

所述右槽体的加热盘管连接有蒸汽出口。

所述左槽体和右槽体内的加热盘管通过连通管连通。

所述左槽体内设有加热直通管，加热直通管与蒸汽入口连通。

所述左槽体的上方设有进料口。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：快速尿素熔融槽包括槽体，槽体内设有竖直设置的隔板，隔板的下部设有隔离筛，隔板和隔离筛将槽体分隔成左槽体和右槽体，左槽体和右槽体内分别设有搅拌器，包括上层的第一斜叶式桨片、中层的第二斜叶式桨片和下层的叶轮式桨片构成，叶轮式桨片处设有导流筒，使用时，将固体颗粒尿素从进料口放入，电机驱动搅拌器，在搅拌器和导流筒的作用下形成内外循环使得固体颗粒尿素可以均匀充分的被加热盘管和加热直通管加热，加热蒸汽从蒸汽入口进入加热盘管和加热直通管，使固体颗粒尿素瞬间完成熔融，液态的尿素透过隔离筛进入到右槽体中，与此同时，会有部分氨气蒸发出，当检测仪检测到氨离子浓度达到检测装置的设定值时，检测装置控制抽液泵开启，尿素液会从出液管流出，这样，得到的尿素液中的缩二脲含量较低，氮素的损失也较小。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中快速尿素熔融槽的结构示意图。

图中，

1-槽体，2-隔离筛，3-隔板，4-加热盘管，5-进料口，6-抽液泵，7-出液管，8-蒸汽入口，9-加热直通管，10-蒸汽出口，11-电机，12-搅拌器，13-检测仪，14-检测装置，15-连通管，16-叶轮式桨片，17-导流筒，18-第一斜叶式桨片，19-第二斜叶式桨片。

具体实施方式