[实用新型]一种铝屑自平衡式烘干机有效
| 申请号: | 201320859606.1 | 申请日: | 2013-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN203687549U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 陈敬岭;梅小明;刘小稻;王明华 | 申请(专利权)人: | 南京云海特种金属股份有限公司 |
| 主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B25/16 |
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 李建芳 |
| 地址: | 211200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平衡 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝屑自平衡式烘干机。
背景技术
烘干机是建材、冶金、化工、水泥、矿渣、石灰石、煤粉、粘土等领域常用到一种设备,但现有技术中,热风炉是烘干机必不可少的部件之一,不仅耗能,而且劳动强度大、污染严重。被烘干的物料中,如铝屑,会夹杂着可燃油等可燃性杂质,而现有的技术不能将这些可燃杂质得到利用,且严重影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝屑自平衡式烘干机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种铝屑自平衡式烘干机,包括回旋筒,回旋筒一端的端部设有出料口,另一端的端部设有加料口;回旋筒的轴向与水平方向的夹角为1-5°,其中,回旋筒设有加料口的一端高于设有出料口的一端。
使用时,将上述烘干机的出料口直接与熔炼炉连接,开始启动时,烘干效果不会太明显,铝屑由出料口进入熔炼炉时,由于初始烘干的铝屑中夹杂这大量的可燃油,会产生较大的明火,明火会产生一些燃烧不完全的炭灰粉尘,夹杂着粉尘的热空气会由出料口进入回旋筒对后进物料进行烘干,夹杂着粉尘的热空在烘干过程中与反方向过来的湿料以及烘干产生的水汽接触,又能同时达到除尘过滤效果,这样循环少许时间后,回旋筒会自动平衡在一个正常的烘干条件下,从而达到更好的烘干的效果。
上述出料口同时还起到了对铝屑进入熔炼炉所产生废气的捕集作用,使得烘干后的铝屑在进入熔炼炉时所产生的反应热量可以集中进入烘干筒内对后进物料进行烘干。
上述烘干机无需使用热风炉,不仅节能,而且将被烘干物料中的可燃物质得到了充分的利用。
回旋筒的轴向与水平方向的夹角不能过大也不能过小,过大会影响烘干的效果,过小会加大能耗。
为了提高烘干机的使用稳定性,回旋筒的外围设有辊圈,辊圈的底部设有支撑。
为了节约能源,同时保证烘干机的使用稳定性,辊圈有两个,分别设在回旋筒的两端,每个辊圈的底部均设有与其对应的支撑。
为了提高烘干效率,回旋筒的外围设有用来驱动回旋筒转动的传动齿轮。
为了提高物料烘干的均匀性,回旋筒的内沿周边设有炒料板。
为了降低污染,同时方便检修与清理,回旋筒设有加料口一端的端部设有与回旋筒对接的窑尾箱,加料口设在窑尾箱的顶部,窑尾箱的侧部设有废气排放口,窑尾箱的底部设有窑尾清理口。
为了在节约能源的同时,保证物料的烘干效果,回旋筒的轴向与水平方向的夹角为2°。
本实用新型未提及的技术均为现有技术。
本实用新型铝屑自平衡式烘干机省去了热风炉的设置,不仅节约能源,而且使被烘干物料中的可燃物质得到了充分的利用;无传统烘干机的“风洞”现象,热效率高;生产能力大,可连续操作;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,可以用它干燥颗粒状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的产量有较大波动范围,不致影响产品的质量;清扫容易。
附图说明
图1为本实用新型新型铝屑自平衡式烘干机主视图。
图2为图1的俯视图。
图中,1为出料口,2为出料端支撑,3为出料端辊圈,4为回旋筒,5为加料端支撑,6为传动齿轮,7为加料端辊圈,8为加料口,9为窑尾箱,10为废气排放口,11为窑尾清理口。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示的铝屑自平衡式烘干机,包括回旋筒和窑尾箱,回旋筒一端的端部与窑尾箱对接,窑尾箱的顶部设有加料口,窑尾箱的侧部设有废气排放口,窑尾箱的底部设有窑尾清理口;回旋筒另一端的端部设有加料口;回旋筒的轴向与水平方向的夹角为2°,其中,设有加料口的一端高于设有出料口的一端。回旋筒的外围设有用来驱动回旋筒转动的传动齿轮;回旋筒的内沿周边设有炒料板。
回旋筒的外围设有辊圈,辊圈的底部设有支撑;辊圈有两个,分别设在回旋筒的两端,每个辊圈的底部均设有与其对应的支撑,靠近出料口的分别为为出料端辊圈和出料端支撑,靠近加料口的分别为加料端辊圈和加料端支撑。
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