[实用新型]丝网印刷用网版防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷用网版防护装置。

背景技术

对于晶硅太阳电池的丝网印刷工艺，目前国内多为硬线印刷设备，碎片率高。而在单晶硅电池生产过程中，丝网印刷工序占据了超过30%的非硅原辅材料成本，而且该工序操作性最强，影响因素也最多，其中第三道的正极印刷更是重中之重。

然而，在生产过程中，正极网版使用寿命很难达到消耗定额的要求，使得换网版造成的停产次数频繁，使干浆增多，浆料浪费严重，也增加了员工的工作量，同时影响产量。究其原因，主要是正电极印刷工序碎片率高，同时碎片易溅入网版内，并与网版内浆料混合，且很难清理干净。如不及时停止印刷并彻底清理碎片，当再次印刷时，在刮刀的挤压下，浆料内的碎片将会扎破网版，导致网版报废。这不仅仅使得网版寿命达不到设计要求，而且造成浆料被污染，带来不小的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种丝网印刷用网版防护装置，能够有效防止碎片溅入网版内。

一种丝网印刷用网版防护装置，包括网版旁的印刷框，其特别之处在于：在所述印刷框上方的正面、左面和右面均分别安装有真空吸盘，在该印刷框正面、左面和右面的真空吸盘上均粘贴有胶条，在胶条上粘贴有防护网，并且该防护网紧贴印刷框外侧。

其中在印刷框正面、左面和右面的真空吸盘上各自粘贴有一条胶条，在每条胶条上粘贴有一片矩形的防护网。

其中胶条采用PVC胶条，防护网采用尼龙网。

其中防护网的网孔直径均为2mm。

其中在印刷框上方的正面安装有2个真空吸盘，而在印刷框上方的左面和右面各自安装有3个真空吸盘。

本实用新型采用低成本、可视性和透气性较好的防护纱，可以很好的防止碎片的溅入，减少因碎片溅入网版内造成的爆版以及造成的浆料浪费等损失，有效提高网版的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

附图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型是一种丝网印刷用网版防护装置，包括网版旁的印刷框，在所述印刷框上方的正面、左面和右面均分别安装有真空吸盘1，具体是在印刷框上方的正面安装有2个真空吸盘1，而在印刷框上方的左面和右面各自安装有3个真空吸盘1。在该印刷框正面、左面和右面的真空吸盘1上均粘贴有胶条2，在胶条2上粘贴有防护网3，并且该防护网3紧贴印刷框外侧。

例如具体是在印刷框正面、左面和右面的真空吸盘1上各自粘贴有一条胶条2，在每条胶条2上粘贴有一片矩形的防护网3，胶条2采用PVC胶条，防护网3采用尼龙网，防护网3的网孔直径均为2mm。

本实用新型的防护网3材料选择：材质为尼龙丝，成本低，便于清洗和更换。尼龙丝钩织成网状，形成一定大小的孔，可视性好、透气性好，使得湿度、空气流动通畅，保证车间温湿度与印刷区一致，可很好的防止碎片的溅入。其材质轻柔，具有一定的弹性，不影响印刷框左右、上下移动，当操作者接触到时可发生形变而不影响操作员的正常操作。同时，本实用新型的防护装置自身无其他机械运动部件，安全可靠。

根据观察发现，碎片一般发生在印刷前和印刷后，所以碎片大多是从印刷框的左右两侧及前方溅入网版内，故只需利用防护网3将印刷框的左面、右面及正面这三面分别围住，网框后面敞开。根据印刷区的空间，以及网框长度和网框向下移动的限位，同时考虑是否遮挡印刷前后两个相机，每一片防护网3的形状均设计为矩形，例如左右两面的防护网3的尺寸大小为60cm*50cm（长*宽），正面防护网3的尺寸大小为50cm*50cm（长*宽），网孔直径均为2mm，并用胶带将四边封住，以免掉丝。

为了便于固定该防护装置，采用轻质洁净PVC胶条三根，首先将防护网3的上端粘合于PVC胶条上，胶条2宽20mm、厚度10mm，长度与一片防护网3边长一致。同时，考虑到对丝网印刷设备的损伤，采用真空吸盘1将胶条2固定于丝网印刷设备的顶端，吸盘开口半径为8mm，左右两面分别需用3个吸盘，正面需用2个吸盘。最终根据网框左右两侧外边间距，固定网纱于印刷区设备顶部，并紧贴网框外侧自然垂下，防止碎片的溅入。

经过试用并统计改进前、后网版的使用寿命，改进后平均每块网版的使用寿命可提高3000片左右，增幅达到36%以上。以生产1MW单晶电池片计算，并不记碎片污染的正极银浆成本，仅网版可节约生产成本约1.4万元。经长期观察、分析和统计，如果操作人员的操作熟练，印刷参数设置合理，正极网版的寿命在现有基础上还可增加2000片左右，同时，极大减少了操作工人的工作量。