[实用新型]一种热水器循环控制系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及热水器控制设备领域，更具体的说涉及一种热水器循环控制系统。 

背景技术： 

一般的热水器控制中，如果是有几组电加热元件的情况下，启动加热的时候，这几组电加热元件一起启动，这样对电网的冲击比较大。停止加热的时候，几组电加热元件同时停止。有的热水器中装有步进控制器，避免了上述情况，但此步进控制也仅限于启动加热的时候，一步一步的逐级加热，停止的时候，一步一步的逐级停止。再次启动的时候，按同样的步骤开启每组电加热元件。这种控制功能的缺陷在于：每次都是先启动第一组电热管，然后启动最后一组电热管。停止的时候先停止最后加热的电热管，后停止先启动的电热管，长期运行下来，造成每组电加热元件运行时间不一致，有的情况会造成每组电热元件运行时间差异很大。运行时间最长的电加热管很快就会损坏。 

实用新型内容： 

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热水器循环控制系统，它能够根据所需运行时间来控制电加热元件的加热顺序，提高电加热元件的使用寿命。 

本实用新型解决所述技术问题的方案是： 

一种热水器循环控制系统,包括电路控制板，所述电路控制板由微控制器和与微控制器相连接的通讯模块、电源处理模块、模拟量输入模块、数字量输入模块、外部联动控制接口、继电器输出模块、备用输出模块、数据存储模块组成； 

外部联动控制接口上通过连接线连接有电加热元件，热水器内设有的温度传感器通过数据线与微控制器相连接。 

所述通讯模块接收到外部控制设备输入的控制信号，并将控制信号输送给微控制器，同时，温度传感器的温度检测信号通过连接线也输送给微控制器，微控制器根据接收到的温度检测信号及控制信号进行处理，并将处理的信号输送给继电器输出模块和通过外部联动控制接口将信号输送给电加热元件来控制电加热元件的开或关。 

所述电加热元件上安装有电流电压检测装置，电流电压检测装置通过连接线与模拟量输入模块、数字量输入模块相连接，电流电压检测装置将电加热元件的电流和电压数据输送给模拟量输入模块和数字量输入模块，模拟量输入模块和数字量输入模块将接收到的数据进行处理并将处理后的信息输送给微控制器，微控制器将接收到的信号通过通讯模块输送给外部控制设备，同时将接收到的信号数据存入数据存储模块中。 

所述电源处理模块控制给电路控制板提供的电能。 

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，其能分步逐级启动，分步逐级停止加热，其最大的优点在于能够根据运行时间来控制 电加热元件的加热顺序，时时检测电加热元件的运行时间和状态并储存数据，为下次启动提供数据上的支持。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1是本实用新型的原理示意图。 

具体实施方式：

实施例，见图1所示，一种热水器循环控制系统,包括电路控制板100，所述电路控制板100由微控制器1和与微控制器1相连接的通讯模块2、电源处理模块4、模拟量输入模块5、数字量输入模块6、外部联动控制接口7、继电器输出模块8、备用输出模块9、数据存储模块10组成； 

外部联动控制接口7上通过连接线连接有电加热元件11，热水器内设有的温度传感器12通过数据线与微控制器1相连接。 

所述通讯模块2接收到外部控制设备输入的控制信号，并将控制信号输送给微控制器1，同时，温度传感器12的温度检测信号通过连接线也输送给微控制器1，微控制器1根据接收到的温度检测信号及控制信号进行处理，并将处理的信号输送给继电器输出模块8和通过外部联动控制接口7将信号输送给电加热元件11来控制电加热元件11的开或关。 

所述电加热元件11上安装有电流电压检测装置13，电流电压检测装置13通过连接线与模拟量输入模块5、数字量输入模块6相连接，电流电压检测装置13将电加热元件11的电流和电压数据输送给 模拟量输入模块5和数字量输入模块6，模拟量输入模块5和数字量输入模块6将接收到的数据进行处理并将处理后的信息输送给微控制器1，微控制器1将接收到的信号通过通讯模块2输送给外部控制设备，同时将接收到的信号数据存入数据存储模块10中。 

所述电源处理模块4控制给电路控制板100提供的电能。 

所述备用输出模块9可以为第二个继电器输出模块，以作为继电器输出模块8损坏时作为备用模块使用，保证电路的正常运行。