[实用新型]排瓦斯三通

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下的瓦斯治理，具体是一种煤矿井下局部通风系统中使用的排瓦斯辅助装置。 

背景技术

煤矿井下采用局部通风机供风的区域，如果局部通风机发生停运，会发生瓦斯积聚，当利用局部通风机排出积聚的瓦斯或排出无风地区的瓦斯时，为了控制排放到回风的瓦斯浓度，需开放排瓦斯三通，减少向无风区的供风，达到减少瓦斯的排放量降低回风的瓦斯浓度保证其在安全值以下。现在采用的局部通风系统中的排瓦斯三通都是采用简单的软质三通，当排瓦斯时需要人工控制其中的一头，由于人工操作，用力很不均匀，造成进入需要排放瓦斯区域的风量或大或小，使排出的瓦斯浓度很难控制，给排瓦斯工作造成很大的安全隐患。同时在正常使用时，由于风流经过三通，三通的物理结构造成局部阻力较大，降低了通风机的运行效率。 

发明内容

本实用新型为了解决目前煤矿井下局部通风系统中使用的排瓦斯三通在排放瓦斯时，排出的瓦斯浓度难于控制给排瓦斯工作造成的安全隐患，同时现有的排瓦斯三通运行通风阻力较大的问题，提供了一种排瓦斯三通。 

本实用新型是由以下技术方案实现的：一种排瓦斯三通，结构包括钢制的三通主体、支撑座、蜗轮箱、调节门、连接件、传动轴、蜗轮、蜗轮、蜗杆、手轮。其中支撑座、蜗轮箱固定在钢制三通主体上，调节门与连接件、传动轴、蜗轮进行刚性连接，蜗轮、蜗杆形成蜗轮蜗杆传动装置安设在蜗轮箱内，支撑座与传动轴铰接，手轮固定在蜗杆上。 

本实用新型的特点是通过调整手轮、驱动蜗轮蜗杆传动系统达到调节门的开、闭，使局部通风机的风量可控稳定的进入排瓦斯区域，达到瓦斯的安全排放，同时在正常使用时由于调节门与三通主体形成一个平滑的圆体，降低了局部阻力提高了局部通风机的效率。 

本实用新型结构简单紧凑，易于制造便于安装，全部采用钢制的机械结构，保证局部通风系统稳定可靠。 

附图说明

图1为本实用新型的左视图 

图2为本实用新型的俯视图 

图3为本实用新型的剖面图 

图4为本实用新型的外观图 

图5为图1的A-A剖面图 

图6局部通风机排瓦斯时本实用新型的状态图 

图中：1-钢制三通主体、2-调节门、3-支撑座、4-连接件、5-传动轴、6-蜗轮、7-蜗杆、8-蜗轮箱、9-手轮、10-排瓦斯三通风流短路出口、11-排瓦斯三通风流出口、12-排瓦斯三通风流入口。 

具体实施方式

如图1-6所示，一种局部通风系统中使用的排瓦斯三通，包括以下部件：钢制三通主体(1)、调节门(2)、支撑座(3)、连接件(4)、传动轴(5)、蜗轮(6)、蜗杆(7)、蜗轮箱(8)、手轮(9)，其中支撑座(3)、蜗轮箱(8)固定在钢制三通主体(1)，调节门(2)与连接件(4)固定在一起，传动轴(5)、连接件(4)进行刚性连接，蜗轮(6)安装在传动轴(5)上，传动轴(5)和支撑座(3)铰接，蜗轮(6)、蜗杆(7)组成蜗轮蜗杆机构固定在涡轮箱(8)上内，手轮(9)固定在蜗杆(7)上。 

应用时，需要预先将本实用新型所述的排瓦斯三通运至井下，根据局部通风系统的要求，将排瓦斯三通吊挂在要求的位置，排瓦斯三通的入风口(12)与连接局部通风机一侧的风筒连接，排瓦斯三通的出风口(11)与进入供风区域的风筒连接，排瓦斯三通的手轮(9)要安设在人员方便调节的地方。 

排瓦斯时，在局部通风机没有启动的时侯，顺时针旋转手轮(9)，旋转手轮(9)驱使蜗杆(7)转动，蜗杆(7)带动蜗轮(6)旋转，蜗轮(6)带动传动轴(5)、连接件(4)、调节门转动，将调节门调整到如图6所示的运行状态，开启局部通风机进行排瓦斯工作，风流从排瓦斯三通风流入口(12)进入，由排瓦斯三通风流短路出口排出，逆时针旋转手轮(9)，旋转手轮驱使蜗杆(7)转动，蜗杆(7)带动蜗轮(6)旋转，蜗轮(6)带动传动轴(5)、连接件(4)、调节门转动，逐渐关闭排瓦斯三通短路口，使短路风流处的阻力增加，同时打开排瓦斯三通风流出口造成排瓦斯三通风流入风口到出风口的阻力降低，使进入排瓦斯区域的风量增加，加大瓦斯排放量，风量要逐步增加保证混合回风流的瓦斯浓度不超规定值，如果超过规定的浓度值，顺时针旋转手轮降低进入排瓦斯区域的风量，保证混合回风流的瓦斯浓度不超限，直至排完瓦斯，调节门关闭达到局部通风机正常供风如图3的状态。如果通风机停运需要从新排瓦斯，重新顺时针旋转手轮(9)，将调节门调整到如图6所示的运行状态，执行排瓦斯程序。