[实用新型]一种混凝土接缝止水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土接缝止水结构，属于混凝土施工防水技术领域。

背景技术

渡槽与出进口建筑物之间以及各节槽身之间、混凝土面板堆石坝面板之间等水工混凝土建筑一般需用伸缩缝分开，伸缩缝必须用既能适应变形又能防止漏水的材料封堵，若接缝止水不严密可靠，则不仅会造成大量漏水，还可能影响水工建筑物运行安全。接缝止水型式很多，从止水材料与接缝处混凝土材料的结合形式来分，可分为搭接型与嵌缝对接型两大类。嵌缝对接型则是在接缝中嵌入止水材料，但嵌缝材料时间久后材料易老化，易产生漏水，且不易更换。搭接型是止水材料与接缝混凝土材料采用搭接形式结合在一起，按搭接的施工方法可分为压板式、粘合式及埋入式三种。压板式止水为利用压板、螺栓等将止水带压紧至混凝土面上，止水带下需有腻子型材料填充混凝土与止水带之间间隙，压板式止水施工前需对混凝土面进行精细打磨，而螺栓紧固力不能过大与过小，整个基面需压均匀。粘合式止水为利用粘合剂将止水带直接粘至混凝土表面上，此种型式止水效果直接取决于粘结效果，粘合剂应耐久性强，否则容易漏水。埋入式止水是将止水带直接浇筑至混凝土中，一旦损坏不易更换，止水带附近混凝土不易振捣，直接影响止水效果。止水结构对水工混凝土至关重要，提出一种止水严密可靠、耐久性好、便于施工控制和可更换的止水结构及其施工方法，对水工建筑物止水结构具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术不足，汲取压板式止水及粘合式止水优点，提供一种以粘结为主辅以压板的混凝土接缝止水结构，为工程设计和安全运行提供参考及技术支撑。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种混凝土接缝止水结构，包括预埋锚孔、粘接剂、橡胶止水带、型钢压板、螺栓、密封结构；所述预埋锚孔预埋在混凝土结构内，橡胶止水带用粘接剂粘结于混凝土接缝止水槽表面，型钢压板用粘接剂粘结在橡胶止水带上表面，螺栓穿过型钢压板和橡胶止水带与预埋锚孔紧固，在橡胶止水带与混凝土接缝止水槽之间为密封结构。

进一步地，预埋锚孔由弯折钢筋、内螺纹钢管、预埋钢板组成，所述预埋钢板中部设有圆孔，孔径与内螺纹钢管外径适配，弯折钢筋一端接入内螺纹钢管并焊接，内螺纹钢管上端接入预埋钢板的圆孔并焊接，所述弯折钢筋与混凝土结构内的构造筋焊接。

更进一步地，所述橡胶止水带的纵向中部为U型结构，两侧沿长度方向设有圆孔，该圆孔间距、孔径与预埋钢板上的圆孔适配。

又进一步地，所述型钢压板的一侧翼缘设有圆孔，所述圆孔的间距、孔径与预埋钢板上的圆孔适配。

再进一步地，所述密封结构具体如下：变形缝处自下而上依次用泡沫板和密封胶密封，变形缝两侧用丙乳腻子或细石混凝土密封，橡胶止水带的U形结构内填充沥青麻丝。

优选地，所述粘接剂为建筑结构胶，胶层厚度2～3mm。

优选地，所述螺栓的外露部分用塑料套包裹。

一种如上所述混凝土接缝止水结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤A、混凝土结构浇筑前，将预埋锚孔按设计间距固定于接缝处钢筋笼内，并将内螺纹空心管内充满黄油；

步骤B、将接缝处设止水带位置处的混凝土修补打磨平整，并清理干净；

步骤C、在橡胶止水带上打孔，孔的直径、间距与预埋锚孔直径、间距尺寸适配，对橡胶止水带的粘贴面进行打磨处理，并擦拭干净；

步骤D、在接缝缝槽混凝土及预埋钢板表面涂抹粘接剂，安装橡胶止水带并用施压顶固杆及压板逐段压实，橡胶止水带两侧应有粘接剂溢出，待胶体充分固化后拆除施压顶固杆及压板；

步骤E、在型钢压板翼缘上打孔，孔的间距与安装好的预埋钢板的间距尺寸适配；在型钢压板粘贴面上涂粘接剂，用螺栓穿过型钢压板和橡胶止水带，与预埋锚孔调整定位后紧固，直至两面有粘接剂溢出；

步骤F、待粘接剂固化后，对接缝槽内进行局部修整及清理，螺栓外露部分用塑料套保护，用塑性密封材料对型钢压板及螺栓进行密封处理，变形缝用泡沫板和密封胶密封，变形缝两侧用丙乳腻子或细石混凝土密封，在橡胶止水带的U形结构内填充沥青麻丝。

优选地，步骤B中所述清理干净具体是指：先用压缩空气吹净处理，然后用丙酮或酒精擦拭干净。

优选地，如型钢压板设置于非直线段处，则步骤E中，在型钢压板翼缘上打孔后，还对型钢压板进行以下处理：在型钢压板非设孔翼缘侧按一定间距设切割缝，并在放样弧线上进行弯曲处理。

相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：