[实用新型]透镜磨边分面装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学透镜加工技术领域，适用于两面半径不易区分的透镜加工，消除人为判断错误导致加工过程中产生的不良。

背景技术

目前透镜分面的方法有灯象法，干涉法等，上述方法存在以下缺陷：1.分面时全部依靠人的眼睛识别，具有不确定性因素；2.即使零件分面正确，但是在周转过程中出现散落后无法区分现象或者员工在装夹过程中出现错误；3.若是磨边工序员工将零件方向装夹错误，零件就会出现倒角不良或者弧高不良，导致零件的报废。以上方法时常出现分面错误或者零件方向装夹错误的现象，导致加工的零件直接报废。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，实用性强，高精度的透镜分面，不会出现分面错误的透镜磨边分面装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：该透镜磨边分面装置，具有夹持透镜的磨边左接头和右接头，其特征在于：所述右接头的内部装夹一个定位柱，所述定位柱的高度与右接头的高度之差值控制在小面的弧高值与大面的弧高值之间。

所述定位柱为POM材料制备的定位柱。

采用上述技术方案的有益效果：该透镜磨边分面装置的分面原理是根据球面弧高计算公式，在相同的口径下，若是半径不同，弧高则不一致。结合磨边机器的测定中心厚度功能，将弧高的差异转换成中心厚度的差异，从而实现了磨边机器分面的功能。在磨边的右边的接头内部装夹一个定位柱，若是零件方向装夹正确，定位柱不接触零件，机器可以正常运转，若是零件方向装夹错误，定位柱便于接触零件的表面，导致磨边左右两个接头的距离明显增加，机器便提示因零件的中心厚度超差而停止运行。以上方法实现了由人为区分到机器区分的变更，彻底杜绝了因员工将零件方向装夹错误产生的不良。该装置操作简单，实用性强，可以适用于透镜双面弧高差值在0.05以上的所有零件的区分。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1为传统磨边接头结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的传统的磨边接头，无论是透镜的大面（半径大的面）是朝左还是朝右，两磨边接头之间的距离相同，机器无法区分。

图2所示的透镜磨边分面装置，具有夹持透镜4的磨边左接头1和右接头2，所述右接头的内部装夹一个POM定位柱3，定位柱与右接头为一体结构。所述定位柱的高度与右接头的高度之差值控制在小面的弧高值与大面的弧高值之间。

接头按照以下操作步骤：（以双凸零件为例）

1. 根据零件的半径以及磨边接头的口径分别计算加工零件的大小面弧高，分别计做A值和B值（其中A>B）。A值为小面的弧高值，B值为大面的弧高值。

2. 修整右接头内部的POM棒高度，使其高度与右接头的高度之差C值控制在小面的弧高值A与大面的弧高值B值之间。

3.调整机器，开启机器的测厚功能。

4. 若是员工将零件装夹正确，两接头之间的距离值在正常的范围内，机器将正常加工。

5. 若是员工零件装夹错误，两接头之间的距离将远远超出机器的设定值，机器将会停止运行并通过报警系统提示员工。

通过以上改善，彻底杜绝了应员工在装夹零件过程中方向错误的现象。