[实用新型]可循环使用的多芯填充棒

说明书

技术领域

 本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种可循环使用的多芯填充棒。

背景技术

目前在房屋建筑的建设过程中，传统的预制空心楼板因其笨重、运输和安装不方便已经很少使用了，取而代之的是采用现场浇筑空心楼板。现浇的空心楼板的设计原理为：在现浇板中放置填充棒，沿着填充棒的长度方向的板的正截面就变成了“工”字形截面，垂直于填充棒的长度方向的板的正截面则变成了“工工”字型截面，这种“工”字形截面和“工工”字型截面的抗弯承载能力与等厚的实心板几乎相同。由于“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少，同时也减轻了柱和基础的荷载。

现有的填充棒包括竹芯棒、水泥纤维制品棒、高分子制品棒、石膏制品棒等，这些填充棒均为一次性使用，即填充在现浇空心楼板中，后期无法取出；并且这些填充棒还具有重量大、价格高、强度差、施工中容易破碎和生产复杂等缺点。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的提供可循环使用的多芯填充棒，该填充棒还具有轻便、成本低、强度高、不易破碎、生产简单等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

可循环使用的多芯填充棒，包括外套、操作管和可充放气的填充小棒，填充小棒为多个，多个填充小棒以层叠的形式设置在外套内腔；在每一个填充小棒的一端均设有气嘴和闭气装置；所述操作管设置在外套上、与闭气装置对应的一端，操作管垂直于填充小棒的长度方向，操作管的一端与外套的内腔连通，另一端为敞口结构。

进一步，每一个所述填充小棒的气嘴均通过连接管与闭气装置连通。

更进一步，沿操作管的外壁周向设有凸齿。

更进一步，所述填充小棒为双层结构，内层是由高分子材料制成的密闭腔体，外层是由高分子材料、布料或皮革制成的约束层。

更进一步，所述多芯填充棒的截面形状为矩形、多边形、圆形、椭圆形。

更进一步，还包括约束带，该约束带设置在外套内，用于将多个填充小棒捆在一起。

更进一步，还包括用于定位每层填充小棒的定型件，该定型件设置在相邻的两层填充小棒之间。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用本实用新型的填充棒，在现浇楼板成型后，可通过操作管打开闭气装置，释放填充小棒中所充的气体，从而方便的取出填充小棒，进行循环利用。

2、由于每一个填充小棒均设有气嘴和闭气装置，方便检查出漏气的填充小棒，从而方便更换、检查，稳定性好。

3、采用本实用新型的填充棒，由于在操作管上面设置有凸齿，在将空洞封堵后，形成的齿形结构可以加强新、旧混凝土的咬合，使其结合更加紧密，同时齿形结构能够有效的防止新、旧混凝土结合面处发生渗漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为填充小棒结构示意图。

其中，1为填充小棒，2为约束带，3为外套，4为定型件，5为操作管，6为闭气装置，7为气嘴，8为连接管，9为盖板，10为凸齿，11为约束层，12为密闭腔体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1~图3：可循环使用的多芯填充棒，包括外套3、操作管5和可充放气的填充小棒1，填充小棒1为多个，多个填充小棒1以层叠的形式设置在外套内腔。填充小棒1为双层结构，内层是由高分子材料制成的密闭腔体12，外层为由高分子材料或皮革制品制成的约束层11。在填充小棒1的一端设有气嘴7和闭气装置6，气嘴7和闭气装置6通过连接管8连通，通过气嘴和闭气装置，可对填充小棒1进行充气和放气。填充小棒的截面形状可以为矩形、多边形、圆形、椭圆形等任意形状。根据工程设计需要，填充小棒的数量及层数可以进行相应的调整，每层填充小棒的数量可以相同，也可以不相同，填充小棒组合而成的多芯填充棒的截面形状可为矩形、多边形、圆形、椭圆形。本实施例中，填充小棒1为9个，分三层设置，每层具有3个填充小棒1。每一个填充小棒1均设有气嘴7和闭气装置6，每一个气嘴7通过独立的连接管8与闭气装置6连通。通过这样的设置，如果有填充小棒出现漏气，可以很方便的检查出漏气的填充小棒，同时，其中一个填充小棒漏气，并不影响其余填充小棒的气密性，从而使本实用新型多芯填充棒稳定性更好，不容易变形。