[实用新型]检修结构及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型设备，特别是涉及一种大型设备的能够方便检修的结构及空调器。

背景技术

现有技术中，请参阅图1所示，其为现有技术的检修结构的立体示意图，检修结构100包括本体110、检修口120与支撑组件130。检修口120设置在本体110的外部，便于对大型设备的内部零件进行维修。支撑组件130设置在检修口120的周围，图1中支撑组件130包括一个横梁和一个支撑梁，保证检修结构100的稳定可靠，不会在检修过程中出现损坏，影响检修人员安全。

在检修时，只能通过相对狭小的检修口120来进行，检修大型设备时常需进入内部，狭小的检修口120十分不便，导致检修存在难度。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种支撑可靠且便于检修的检修结构及空调器。

本实用新型的一种检修结构，包括本体、检修口与支撑组件，检修口设置在本体的外部，支撑组件设置在检修口的周围，所述支撑组件包括第一横梁与第二横梁；

所述第一横梁的一端固定安装在所述本体上，

所述第二横梁置于所述检修口的边缘，所述第二横梁与所述第一横梁可拆卸式连接。

作为一种可实施方式，所述第一横梁的数量为两个；

所述第二横梁的两端分别与两个所述第一横梁连接。

作为一种可实施方式，所述第二横梁通过螺栓和螺母与所述第一横梁可拆卸式连接。

作为一种可实施方式，所述的检修结构还包括支撑梁；

所述支撑梁的一端固定到所述第一横梁的悬臂端，另一端与所述本体固定。

作为一种可实施方式，所述支撑梁的数量与所述第一横梁的数量相同。

作为一种可实施方式，所述支撑梁的长度方向与所述第一横梁的长度方向具有预设的夹角。

作为一种可实施方式，所述夹角为直角。

作为一种可实施方式，所述第一横梁与所述第二横梁的截面形状均为槽形；

所述第二横梁的槽形置于所述第一横梁的槽形之中。

作为一种可实施方式，所述第一横梁与所述第二横梁由槽钢或钣金件弯型制作而成。

本实用新型的一种空调器，包括所述的检修结构。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：检修结构及空调器在拆卸第二横梁后，使检修口的面积扩大，增大了检修空间，方便检修工人操作，降低了维修难度。分段对接的方式，提高了组装的灵活性。

附图说明

图1为现有技术的检修结构的立体示意图；

图2为本实用新型的检修结构的立体示意图；

图3为本实用新型的检修结构的检修状态的立体示意图；

图4为本实用新型的检修结构的支撑组件在分解状态的立体示意图。

具体实施方式

为了解决大型设备的检修结构不便检修的问题，提出了一种检修结构来实现灵活检修及一种具有所述检修结构的空调器。

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图2所示，其为本实用新型的检修结构的立体示意图，本实用新型的一种检修结构200包括本体210、检修口220与支撑组件230，检修口220设置在本体210的外部，便于对大型设备的内部零件进行维修。支撑组件230设置在检修口220的周围，用于保证检修结构200的稳定可靠。

支撑组件230包括第一横梁232与第二横梁234。第一横梁232的一端固定安装在本体210上，第二横梁234置于检修口220的边缘，第二横梁234与第一横梁232可拆卸式连接。

本实施例中检修口220为三角形，三角形的底边水平，第二横梁234置于检修口220的三角形的底边上。拆卸第二横梁234后，使检修口220的面积扩大，以便检修。

作为一种可实施方式，第一横梁232的数量为两个。第二横梁234的两端分别与两个第一横梁232连接。三段横梁组成支撑组件230，这种分段对接的方式，提高了组装的灵活性，可以根据需要设计不同尺寸的第一横梁232与第二横梁234。

作为一种可实施方式，第二横梁234通过螺栓和螺母与第一横梁232可拆卸式连接。本实施例中，每一处对接位置使用两对螺栓和螺母。

请参阅图3所示，其为本实用新型的检修结构的检修状态的立体示意图，检修过程中，可灵活地拆除螺栓和螺母，取下第二横梁234，增大了检修空间，方便检修工人操作，降低了维修难度。