[实用新型]一种模块化建筑

说明书

技术领域

本实用新型涉及模块化建筑，尤其与模块化建筑中各建筑单元的快速联接结构有关。

背景技术

现有的模块化建筑及其内装部分，一般都是在工厂内加工制作好，然后在现场进行组装和固定。这种建筑形式要求工人必须能够在现场迅速地定位、装配和连接各建筑单元。另外，在需要移动和拆除该建筑的时候，要求工人必须能够对各建筑单元进行快速的拆卸和分解，以便进行运输和重新组装。

而现有的建筑单元缺少定位结构，在实际组装建筑单元时需要人为操作对齐各建筑单元，而且容易造成人员伤害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种具有组装时定位准确、连接可靠快捷且结构简单的连接结构的成本低廉的模块化建筑。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种模块化建筑，包括相互左右并联或上下串联的多个建筑单元，每一所述建筑单元均包括上、下平行设置的梁架和空心角柱，所述梁架上设置有第一安装孔，所述角柱两端设置有端板，所述端板上设置有第一连接孔，所述多个建筑单元之间通过快联结构相连，所述快联结构包括连接板和螺栓螺母，所述连接板垫压在相接的建筑单元的所述角柱之间，所述连接板上设置有一个至四个凸台和两个以上第二安装孔，所述凸台向两面凸出且对应所述第一连接孔，所述凸台上设置有导引面，所述第二安装孔对应所述第一安装孔，所述螺柱穿过所述第一安装孔和第二安装孔，并通过所述螺母紧固。

进一步，所述第一连接孔为长条孔，所述凸台为长条形凸起，所述两凸台横向间距与两相接的建筑单元上的两所述第一连接孔之间的横向间距相等，所述两凸台纵向间距与两相接的建筑单元上的两所述第一连接孔之间的纵向间距相等。

进一步，所述凸台为一两面均凸出所述连接板的凸块，所述凸块与所述连接板之间焊接固定。

进一步，所述凸台一体形成在所述连接板上。

进一步，所述导引面为斜面或弧面。

进一步，所述上下串联的建筑单元的两所述梁架之间通过螺栓螺母穿过所述第一安装孔进行连接固定。

进一步，所述角柱为“凹”字形，所述角柱外侧面上加工有第三安装孔，所述左右并联的建筑单元的所述角柱之间通过螺栓螺母穿过所述第三安装孔进行连接固定。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型与现有技术相比，本实用新型采用连接板连接各建筑单元，可靠方便，凸台对各相连的建筑单元进行定位，定位可靠准确，采用螺栓螺母进行连接紧固，简单可靠，而且便于装拆，可方便重复利用建筑单元，最后本实用新型结构简单、制造成本低，有利于推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的模块化建筑结构示意图；

图2为本实用新型的模块化建筑中连接板结构示图；

图3为本实用新型的模块化建筑中快联结构分解示意图；

图4为本实用新型的模块化建筑中快联结构示意图；

图5为本实用新型的模块化建筑中建筑单元连接结构示意图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，模块化建筑的建筑单元的连接方式包括上下串联和左右并联两种方式，其中101和102、103和104之间都属于并联，而101与104之间、102与103之间都属于串联。每个建筑单元都包括上梁11、下梁12（上梁11和下梁12都是梁架）、角柱13和外壳14，上梁11通常为四个首尾相接的梁柱，下梁12通常也为四个首尾相接的梁柱，上梁11所在平面与下梁12平面相互平行。角柱13为空心设置，是竖直设置的棱边，位于四个角部，上下分别与上梁11和下梁12相接。

如图3所示，角柱13上部设置有顶板131，下部设置有底板132（顶板131和底板132均为端板），上述连接方式通常通过焊接方式完成。在角柱13的顶板131和底板132上均加工有第一连接孔16，顶板131和底板132上的第一连接孔16形状尺寸均相同，且位置相互对应。在上梁11和下梁12上加工有第一安装孔15。