[实用新型]一种新型激光熔覆无停机续粉负压式送粉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种新型激光熔覆无停机续粉负压式送粉器。

背景技术

激光熔覆技术是一种新型的表面改性技术，它是通过在基材表面添加熔覆材料并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法。

送粉器是激光熔覆技术中的核心元件之一，它按照加工工艺向激光熔池输送设定好的粉末，送粉器性能的好坏直接影响熔覆层的质量和加工零件尺寸等。

激光熔覆用送粉器可分为重力式和负压式，重力式送粉器是利用重力将熔覆粉末输送给送粉头，负压式送粉器则是利用高压气体将熔覆粉末送入送粉头。重力式的优点是粉末利用率高，缺点是粉末易氧化，且无法实现三维激光熔覆；负压式则克服了重力式的缺点，可有效防止粉末氧化，并可与同轴送粉喷嘴同时使用，实现三维激光熔覆，但负压式送粉粉末输送不稳定，导致激光熔覆层不均匀，激光熔覆效果不佳；另外常规负压式送粉器没有续粉功能，粉桶内加入的粉末消耗完后需要停机，打开粉桶重新装入粉末，对大型工件需连续作业的情况这是一个很大的弊端，不仅是影响生产效率，很多送粉器气载所用的气体是氩气，打开粉桶将会使空气混入，对熔覆效果产生不良影响。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种能够实现合金粉末均匀稳定的不间断输送，尤其能够满足大型工件激光熔覆工艺要求的新型激光熔覆无停机续粉负压式送粉器

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种新型激光熔覆无停机续粉负压式送粉器，包括料仓单元，预热单元，送粉单元，箱体，电机控制单元，气动控制单元，所述送粉单元包括端盖、过渡仓、送粉筒、吸粉嘴、出粉块、粉盘端盖、粉盘、托盘、粉末回收仓、传动轴、驱动电机、调心球轴承、深沟球轴承、送粉块、进粉口、密封堵头、密封螺杆；所述传动轴下端与驱动电机输出轴连接，托盘通过轴承套装在传动轴的上端，托盘的底部架设在箱体上，托盘以下的传动部分都安装在箱体内；托盘的上面是同样套装在传动轴上的粉盘，粉盘与传动轴之间实现联动，粉盘端盖与粉盘连接在一起并形成密封结构，托盘上开有密封腔连接高压惰性气体源的进气口；送粉筒和吸粉嘴分别安装在粉盘端盖的两侧，送粉筒的底部安装有送粉块，吸粉嘴上沿出粉方向开有通孔，通孔的顶端连接输粉管，吸粉嘴的底部安装出粉块；粉盘的下方设有粉末回收仓，送粉筒的上部设有过渡仓，送粉筒与过渡仓之间用法兰连接并设密封阀门，通过安装在过渡仓上端盖中部的密封螺杆带动下部的密封堵头升降来连通或隔断两个仓体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型为多料仓结构，每个料仓可装不同的合金粉，可选择各个料仓单独送粉，也可以多个料仓同时工作，实现多种粉末的同时输送；料仓是密封仓体，8公斤强压保压，将粉末的氧化几率降低。

（2）本实用新型预热单元配备粉末烘干装置，保证料仓的粉末长期处于干燥状态。

（3）本实用新型吸粉嘴与出粉块采用紧密配合的结构，使出粉间隙与送粉间隙一致，并采用进口防静电管输粉，有效的避免了堵粉现象发生，输粉管采用透明管，便于观察；

（4）本实用新型粉盘传动轴轴封采用骨架密封结构，转动的同时实现密封；粉盘配有粉末回收机构，便于粉盘的清洗和维护，可以快速的更换粉末。

（5）本实用新型加入了过渡仓结构，实现了不停机续粉功能。

附图说明

图1是本实用新型的正等轴测图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型送粉单元结构示意图。

图中：1.料仓单元  2.预热单元  3.送粉单元  4.箱体  5.电机控制单元  6.气动控制单元  7.端盖  8.过渡仓  9.送粉筒  10.吸粉嘴  11.出粉块  12.粉盘端盖  13.粉盘  14.托盘  15.粉末回收仓  16.传动轴  17.驱动电机  18.调心球轴承  19.深沟球轴承  20.送粉块  21.进粉口  22.密封堵头  23.密封螺杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：