[实用新型]电动药片计数分装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒物计数分装设备，具体是一种电动药片计数分装机。

背景技术

大医院看病人多，诊病、开方、取药时间较长，使工作效率降低，为解决上述问题，针对一些常见病、多发病，参考名医药典，总结出一些行之有效的基础处方，并以所治疾病命名，这样，开方时只需开出处方名称，再据患者特殊情况加减一些药品来简化开方时间，药房工作人员则按基础药方加减配药，一般处方药片为30-50片，传统取药方法是：药工将大瓶药片倾倒在清洁的纸面上，再用角匙分、数后装入小瓶或分装袋中，由药房发给患者，分装、计数慢且很麻烦，容易出错，特别是大量分装药片更是费时费力，为了解决药片分装和计数存在的上述问题，人们研制并公开了一些药片计数分装机并申报了专利，如中国专利CN201914473U、CN202828257U、CN202743523U、CN203005879U、CN201158469Y专利，但这些专利大部还是手工操作，如在漏药板上还需人工拨平药片，待药片进入药片漏孔后还要用手拉动或转动漏药板下面的控漏板，使漏药板和控漏板上的药片漏孔对齐让一板药片漏下经漏斗落入分装袋中，人工干预多，分装速度不快，也不能彻底减轻劳力，所以设计一种医院药房用的电动药片计数分装机非常必要。

实用新型内容

本实用新型为解决目前药片计数分装机所存在的人工干预多、分装速度不快，减轻劳动力不多，分装效率不高的问题，设计并公开了本电动药片计数分装机，其设计有两个以上的接药室，利用电磁振动匀开漏药板上的药片，利用螺线管电磁拉力将漏药板和控漏板上的药片漏孔对齐让药片漏下经漏斗落入分装袋中，并用光敏管检测缺片，使药片分装速度加快，劳动力下降，分装效率提高，患者取药时间缩短，其技术结构包括有：设置于框架，具有多个药片漏孔的漏药板，安装于漏药板下面轨道内，具有同数同样药片漏孔的控漏板，设置于控漏板下面的集药漏斗，所述框架内设计有接药室、控制室、电气室，各接药室上面隔板通孔上安装集药漏斗，集药漏斗上面的框架上设置具有多个药片漏孔的漏药板，漏药板下面框架的滑动轨道中安装具有同数同样药片漏孔的控漏板，两个集药漏斗中间隔板上固定电磁振荡器；上述控制室底部隔板上垂直安装螺线管，控制室前后壁水平方向钻轴孔安装齿辊，两个蜗形弹簧的二端固定于隔板壁与齿辊两端，齿辊与控漏板左端下面的齿板面啮合，螺线管芯棒上端接缆线绕挂于齿辊周面凹槽内；上述电气室安装电源、电源开关及指示灯、控制电路、启动按钮、计数调整键、片数显示器。

上述漏药板及控漏板形成有左高右低的斜坡，其左部无药片漏孔的部分设计为加药台，漏药板右部设计有剩余药片拨出口，漏药板厚度与药片厚度相同为宜。

上述药片漏孔周围形成有向漏孔中心倾斜的斜坡。

上述漏药板上前、后相对边框内侧设计有防药片叠磊刮板的插槽。

上述漏药板、控漏板设计有多个，其上设计有不同数目及直径的药片漏孔，可按需更换。

为防止药片漏孔中缺片，上述控漏板上药片漏孔的一边嵌装光敏管，各光敏管与电气室报警器输入端连接。

为了缩小集药漏斗出口和分装瓶口、分装袋间距离，防止药片漏出，上述集药漏斗下端套接绸布筒，接药室底板和地板间安装压簧形成弹性地板。

优点及积极效果

A.本电动药片计数分装机的漏药板下安装有电磁振动器(或动不平衡电机振动器)，开启时，振动器形成的振动使被分装药片由左向右沿具有坡度的漏药板移动，并经插于漏药板边框插槽的刮板消除药片叠磊，使药片分散、摆匀，进入漏药孔，解决了人工刮拨占用人力和时间的问题。

B.本电动药片计数分装机的控制室底板上垂直安装了螺线管，控制室前后壁水平方向钻轴孔安装齿辊，两个蜗形弹簧的二端固定于隔板壁与齿辊两端，齿辊与控漏板左端下面的齿板面啮合，螺线管芯棒上端接缆线绕挂于齿辊周面凹槽内，螺线管加电时其中的芯棒因电磁力下移，使与其绕挂的齿辊转动，带动与其啮合的漏药板左移，使漏药板和控漏板上的药片漏孔重合，药片漏下经漏斗落入分装袋中，消除了人工拉拽控漏板的工作及拉力不适药片不下漏的问题。

C.本电动药片计数分装机的框架内设计有两个或更多的接药室，使分装效率提高。

D.本电动药片计数分装机设计具有多种不同数目及直径药片漏孔的漏药板和控漏板，可按需更换。

E.本电动药片计数分装机接药室的漏斗下口套接绸布筒，接药室地板与底板间设置压簧形成弹性地板，便于分装瓶或分装带与漏斗下口近距离置放，使药片准确分装防止药片外漏。