[实用新型]用于无心磨床自动上料机的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承无心磨床的上料设备，特别涉及一种用于无心磨床自动上料机的送料装置。

背景技术

很多生产厂家都使用无心磨床来磨削轴承外圈，轴承在进入无心磨床的进料口时多采用手工送料，效率低下，危险程度高，经常会有事故发生。

也有厂家采用国外进口设备进行全自动送料，但这类设备结构复杂，费用高昂，不适合一些小规模的厂家引进，因此有必要设计一种成本低，结构简单的无心磨床自动上料机。

也有厂家采用国外进口设备进行全自动送料，但这类设备结构复杂，费用高昂，不适合一些小规模的厂家引进，因此有必要设计一种成本低，结构简单的无心磨床自动上料机。初步设想该上料机主要包括提料装置与送料装置两个部分，提料装置主要是将散乱的轴承一个一个提升至立架的出口然后再导入送料槽内，并在送料槽内初步有序排列；送料装置是将送料槽出来的轴承再次排列并使其处于直立状态，即轴承的外圈与送料装置中两个转轴接触并一边高速转动一边前进，最后进入无心磨床中进行磨外圈作业。

在上述上料机中，送料装置是比较重要的组成部分，因其直接与无心磨床相连，其设计直接决定了送料效果的好坏。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种可将轴承紧密排列并使其处于直立状态，一边旋转一边前进的送料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于无心磨床自动上料机的送料装置，所述的送料装置包括左右两个并排设置的用以送料的转轴，左右两转轴长度相同且同步转动，其中右转轴水平设置，左转轴一头高、另一头低，左右两转轴在右转轴中部位置产生交叉，左右两转轴均包括一直径较大的大径段和一直径较小的小径段，左右两转轴的小径段均位于靠近送料槽的出料口位置处，左右两转轴的小径段之间设有一将从送料槽下来的轴承导入并将轴承变成直立状态的送料滚筒，送料滚筒上端设有一用以将送料滚筒压在左右两转轴的小径段之间的压筒轮，左右两转轴的大径段之间的上方设有防止轴承跳出的压板。

作为优选，左右两转轴之间的夹角为2～4度。右转轴水平设置，左转轴一头高、另一头低，使得左右两转轴呈一定夹角，这样使得位于两转轴之间的送料滚筒旋转时可以产生一个向前的分力，使轴承进入后变成直立状态，即轴承进入送料滚筒后轴承的中心轴线与送料滚筒的中心轴线相重合，以使得轴承进入无心磨床后，外圈处于砂轮和导轮之间便于磨削。

作为优选，所述的送料槽包括一直线导槽及一弧形导槽，直线导槽倾斜向下设置，直线导槽的一端与立架相连，直线导槽的另一端与弧形导槽的上端相连，弧形导槽的下端与送料滚筒的入口相连，直线导槽的上端设有一防止直线导槽内的轴承跳出的直线压条，直线导槽的宽度与轴承的厚度相等，所述的直线压条连接有直线压条高度调节机构；弧形导槽的上端设有一与弧形导槽形状、大小相匹配的弧形压板，弧形导槽的宽度与轴承的直径相等，弧形压板连接有用以调节弧形压板与弧形导槽之间间距的弧形压板高度调节机构。直线导槽倾斜设置，用以将轴承导引出去，弧形导槽连接直线导槽较低的一端，使轴承由直线导槽落入后，变成了平躺的状态，其弧形的设置起到了一个缓冲的作用，便于在进入送料滚筒时有一个比较稳定的状态。

作为优选，直线压条高度调节机构包括沿直线导槽长度方向间隔设置的多个压条固定板，压条固定板高出直线导槽且与直线导槽侧边固定相连，在每个压条固定板上设有腰子孔与调节旋钮，调节旋钮与直线压条螺纹连接，调节旋钮沿腰子孔滑动并将直线压条锁定在压条固定板上。直线导槽包括槽底与槽底两侧的围板，直线压条可以根据轴承直径大小上下调节，并通过调节旋钮锁紧在压条固定板上。

作为优选，弧形压板高度调节机构包括沿弧形导槽导料方向间隔设置的多个压板固定板，压板固定板高出弧形导槽且与弧形导槽侧边固定相连，在每个压板固定板上设有腰子孔与调节旋钮，调节旋钮与弧形压板螺纹连接，调节旋钮沿腰子孔滑动并将弧形压板锁定在压板固定板上。弧形导槽包括弧形槽底与设置于弧形槽底两侧的弧形挡板，弧形压板可以根据轴承厚度大小上下调节，并通过调节旋钮锁紧在压板固定板上。

作为优选，在压板的远离送料滚筒的这端还设有一转动的并且用以压住轴承并使轴承有序紧密排列的压轮轴，所述的压轮轴悬于左右两转轴的大径段之间的上方。压轮轴可以转动，与轴承外圈接触，可以使轴承相互之间排列紧密，能一定程度上降低加工误差，保证加工质量。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：