[实用新型]混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置有效
申请号: | 201320853690.6 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN203600388U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 赵赛;王立亚;翟家栋;王立宁;王巍 | 申请(专利权)人: | 河北雪龙机械制造有限公司 |
主分类号: | B28B7/38 | 分类号: | B28B7/38 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 刘闻铎 |
地址: | 052360 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 构件 生产 系统 中用 清扫 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于混凝土构件生产设备技术领域,涉及到一种清扫装置,特别是混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置。
背景技术
现有技术中,混凝土构件的生产过程是利用布料机向模台内喷涂浆料,然后经过振动整平、抹平修光、利用码垛机入库、温室养护、养护完成后再利用码垛机出库、拆除边模、最后脱除底模,制得所需的制品。脱除底模后,底模上不可避免地会粘有一些浆料,由于底模是重复使用的,当粘有浆料的底模再次被使用时,既影响美观,也会影响下一次混凝土构件的成型效果,甚至会影响底模的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决底模上粘有浆料既影响美观,也会影响下一次混凝土构件成型效果的技术问题,为了解决这个问题,我们设计了混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置,对底模进行清扫后再重复使用,底模干净整洁,再次使用时不会影响混凝土构件的成型效果,提高了产品质量。
本实用新型所采用的具体技术方案是:混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置,关键是:所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置,关键是:所述的清扫装置包括主体架、设置在主体架上的升降传动机构、与升降传动机构连接的清扫机构,清扫机构包括与升降传动机构连接的第一毛刷辊、与升降传动机构连接的第二毛刷辊、与第一毛刷辊连接的第一链轮、与第一链轮连接的第一减速机、与第二毛刷辊连接的第二链轮、与第二链轮连接的第二减速机。
本实用新型的有益效果是:利用第一毛刷辊和第二毛刷辊对底模上的灰尘和浆料进行清扫后再重复使用,使底模干净整洁,再次使用时不会影响混凝土构件的成型效果,可以更好地保证产品品质。
在清扫机构之前设置平铲机构来刮蹭底模上的混凝土块,提高了清扫效果,使底模更加干净整洁。
清扫机构和平铲机构独立控制,相互间无必然干涉,减少了故障率,同时在处理因为操作不当等原因造成的损坏时,维修方便,拆装简单。
升降传动机构可靠性高,丝杠传动不易损坏,自锁性能好。
定位板和调节板之间设置有行程调节弹簧,可以调节驱动装置的行程,使得平铲下落高度可以在一定范围内自由调节,同时可以起到缓冲作用。平铲采用耐磨材料,硬度高,刮蹭效果好。
第一毛刷辊和第二毛刷辊上的刷丝反向螺旋设置,提高了清灰效果,而且通过调节第一毛刷辊和第二毛刷辊的转动方向,可以实现灰土的向内收集清理或向两侧散开清理,均可清理至收灰小车内。利用万向轮和把手,使得收灰小车移动时更加方便快捷。
利用门盖可以防止清扫过程中对工作人员造成伤害,同时可以防止混凝土块和灰土四处乱飞,使工作环境干净整洁。利用伸缩杆对门盖进行定位,操作简单,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型在具体应用时的结构示意图。
附图中,1代表主体架,2代表平铲,3代表驱动机构,4代表第一毛刷辊,5代表第二毛刷辊,6代表第一链轮,7代表第一减速机,8代表第一丝杠,9代表第二丝杠,10代表传动轴,11代表第三减速机,12代表固定座,13代表定位板,14代表调节板,15代表行程调节弹簧,16代表定位轴,17代表收灰小车,18代表万向轮,19代表把手,20代表伸缩杆,21代表门盖。
具体实施方式
混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置,关键是:所述的清扫装置包括主体架1、设置在主体架1上的升降传动机构、与升降传动机构连接的清扫机构,清扫机构包括与升降传动机构连接的第一毛刷辊4、与升降传动机构连接的第二毛刷辊5、与第一毛刷辊4连接的第一链轮6、与第一链轮6连接的第一减速机7、与第二毛刷辊5连接的第二链轮、与第二链轮连接的第二减速机。
所述的清扫装置还包括设置在主体架1上的平铲机构,结构包括平铲2、与平铲2连接的驱动机构3,驱动机构3与主体架1固定连接,平铲2借助驱动机构3形成具有升降自由度的升降结构。
所述的升降传动机构包括与第一毛刷辊4连接的第一丝杠8、与第二毛刷辊5连接的第二丝杠9、一端与第一丝杠8连接一端与第二丝杠9连接的传动轴10、与传动轴10连接的第三减速机11,第三减速机11与主体架1固定连接。
所述的平铲机构还包括设置在主体架1上的固定座12、与主体架1固定连接的定位板13、与定位板13铰接的调节板14,调节板14的另一端与平铲2固定连接,驱动机构3的底部借助固定座12与主体架1固定连接,驱动机构3的顶部与调节板14铰接,平铲2借助驱动机构3与调节板14的配合形成升降结构。
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