[实用新型]一种全自动皮带液压纠偏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定式皮带输送机辅助设备技术领域，具体涉及一种全自动皮带液压纠偏器。

背景技术

带式输送机在工作中跑偏是比较常见的故障，是输送机运输物料的公害，跑偏严重的话会影响正常生产运行，甚至造成输送皮带及其他运转零部件的损坏。目前，针对这种皮带跑偏现象大多是由油缸作为驱动装置的液压纠偏器来纠正皮带的跑偏，但是由于油缸与调心托辊摆动轴的连接完全暴露在外面，所以一段时间后散落的物料粉尘会侵入转动部件导致转动失灵，若不及时维护、修理反而会加剧皮带的跑偏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种全自动皮带液压纠偏器，采用液压转角器驱动取代传统的油缸驱动方式，由于液压转角器的结构特点，所有相对运转的零部件均在箱体内部从而有效地阻挡粉尘的侵入，设备的使用寿命延长。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种全自动皮带液压纠偏器，包括一纠偏托辊组，所述纠偏托辊组下方中心点设置有一旋转轴，所述旋转轴固定在一中间架支撑的轴承内，所述旋转轴通过其下方开设的小孔与一液压转角器连接，所述液压转角器的输出轴插入所述小孔中，所述液压转角器与所述中间架支撑通过螺栓固定连接在一起；

所述液压转角器的两端通过胶管与一换向滑阀连接，所述换向滑阀的两端通过胶管分别与一油路块连接，所述油路块上方固定有一检驱轮，所述油路块下方固定有液压泵和储油罐，所述检驱轮的输出轴穿过所述油路块与所述液压泵直接连接，所述液压泵和所述储油罐均固定在所述中间架支撑上。

优选的，所述液压转角器的箱体为圆柱形形状。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用液压转角器驱动取代传统的油缸驱动方式，当皮带发生跑偏现象时，跑偏皮带与检驱轮发生摩擦带动油泵旋转产生压力油，压力油经油路集成块、液压控制阀进入液压转角器油缸带动输出轴的摆动进而实现调心托辊的摆动，使之与皮带的运行方向形成一个夹角，产生一个反作用的分力，推动皮带向中心位移从而达到皮带纠偏的作用。

本实用新型的优点是，1、液压转角器的箱体采用圆柱形形状，方便加工，批量生产成本低；2、由于液压转角器的结构特点，所有相对运转的零部件均在箱体内部从而有效地阻挡粉尘的侵入，设备的使用寿命延长，这一点明显优于用油缸作为驱动装置的液压纠偏器。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号说明：1、纠偏托辊组；2、中间架支撑；3、液压转角器；4、换向滑阀；5、液压泵；6、储油罐；7、油路块；8、检驱轮；9、旋转轴；10、输出轴。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1-3所示，一种全自动皮带液压纠偏器，包括一纠偏托辊组1，所述纠偏托辊组1下方中心点设置有一旋转轴9，所述旋转轴9固定在一中间架支撑2的轴承内，所述旋转轴9通过其下方开设的小孔与一圆柱形液压转角器3连接，液压转角器3的输出轴10插入所述小孔中，所述液压转角器3与所述中间架支撑2通过螺栓固定连接在一起；

所述液压转角器3的两端通过液压胶管与一换向滑阀4连接，所述换向滑阀4的两端通过液压胶管分别与一油路块7连接，所述油路块7上方固定有一检驱轮8，所述油路块7下方固定有液压泵5和储油罐6，所述检驱轮8的输出轴穿过所述油路块7与所述液压泵5直接连接，所述液压泵5和所述储油罐6均固定在所述中间架支撑2上。

所述液压泵5内压力油通过连接在所述油路块7与所述换向滑阀4之间的液压胶管输送至所述液压转角器3油缸内，驱动所述液压转角器3的输出轴10的摆动进而实现所述纠偏托辊组1的摆动，使之与皮带的运行方向形成一个夹角，产生一个反作用分力，推动皮带向中心位移从而达到对皮带纠偏的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。