[实用新型]一种带有分程隔板的热管预热器

说明书

技术领域：本发明涉及一种热管式预热器。

背景技术：在电站和冶金行业中，为了节约能源，提高效益，通常用排放的烟气余热对煤气或空气进行加热，目前普遍使用管式预热器来实现热交换。热管式换热器主要分为整体式和分体式两种，对于整体式空气预热器，当热负荷运行状况变化较大时，通常会出现热量分配不均的状况，存在着设备运行不安全的因素，如高温爆管和低温腐蚀等问题。

发明内容：本发明的目的在于提供一种能保证设备热负荷运行状况变化较大工况下安全运行的带有分程隔板的热管预热器。本发明的主体结构与现有热管预热器基本相同，其中热管为内有传热工质的真空管，其可以是光管，但最好其上设有扩展传热面积的螺旋翅片、肋片、翼片、H型翅片或钉头管等。上述若干根热管组成热管束，其穿过中间管板及两端管板上的通孔，最好热管与管板通孔之间设有密封机构。在两端管板外设端管箱板，在上述三个管板相对的两侧设有与之相连的侧管箱板，其与三个管板围成两个筒形箱体，该两筒形箱体两端的开口上分别设有与其相连的介质进、出口管。在冷流体和热流体的通道内即箱体及介质进出口管内设有分程隔板，每个流体通道内的分程隔板均为两个，而每个分程隔板又是由相连的三段组成的，中间段分程隔板为与中间管板平行的孔板，其上设有热管及其翅片穿过的通孔，该中间段分程隔板其一相对的两端边分别与侧管箱板相连，另外相对的两端边分别与介质进出口管中梯形平板式分程隔板的一个端边相连，与该端边相对的端边为自由端边，其位于介质进出口管的开口处。该介质进出口管内的分程隔板另两端边分别与介质进出口管壁相连。上述分程隔板与箱体及介质进出口管可焊接也可用螺栓活动连接。最好每个流体通道内由分程隔板分隔的三个通道换热面积相同。

   本发明的工作过程大概如下：当热流体来到预热器下面的热介质进口管时，即被分成三部分，分别进入被两分程板隔开的三个分通道，并在每个分通道内与位于该分通道内的热管段进行热交换，将热管内的传热工质加热，然后从预热器下面的热介质出口管排出。而冷流体进入预热器上面的冷介质进口管时，同样被分成三部分，吸收热管的热量后，从预热器上面的冷介质出口管排出。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.可使热管各段负荷均匀，热量均匀分配，进而使换热管束受热后正常膨胀，同时又能保持设备密封、不泄漏。

2.热管两端封闭，单根独立工作，单根热管损坏，不会影响生产。

3.采用多管板结构，设置分程隔板，适合负荷变化大的工况，提高热效率。

4.结构简单、稳定性好、加工难度小、成本低。

附图说明：

图1为本发明的主视示意简图。

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式：在图1和图2所示的带有分程隔板的热管预热器的示意简图中，热管1为内有传热工质的真空管，其上设有螺旋翅片。上述若干根热管组成热管束，其穿过中间管板2及两端管板3、4上的通孔，热管与管板通孔之间设有密封环10。在两端管板外设端管箱板5、6，在上述三个管板相对的两侧设有与之相连的侧管箱板，其与三个管板围成两个筒形箱体，该两筒形箱体两端的开口上分别设有与其相连的介质进、出口管7、8。在冷流体和热流体的通道内设有分程隔板9，每个流体通道内的分程隔板均为两个，而每个分程隔板又是由相连的三段组成的，中间段分程隔板为与中间管板平行的孔板，其上设有热管及其翅片穿过的通孔，该中间段分程隔板其一相对的两端边分别与侧管箱板相连，另外相对的两端边分别与介质进出口管中梯形平板式分程隔板的一个端边相连，与该端边相对的端边为自由端边，其位于介质进出口管的开口处。该介质进出口管内的分程隔板另两端边分别与介质进出口管壁相连。上述分程隔板与箱体及介质进出口管均为焊接相连。每个流体通道内由分程隔板分隔的三个通道换热面积相同。