[实用新型]自动计数装箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品计数装箱技术领域，尤其涉及一种自动计数装箱机。

背景技术

在医药、食品、机械加工、机械制造行业，特别是用产品计数装箱，针对于不规则产品、数量较多，产量高的装箱计数环节，存在人工计数难，设备计数不准确，不容易计数等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种自动计数装箱机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：自动计数装箱机，包括上光电开关、下光电开关、驱动电机、架体、驱动滚筒、被动滚筒、气缸、料斗板和边梁，所述的上光电开关安装在边梁的上部，所述的下光电开关安装在边梁的下部，所述边梁的一端安装有驱动滚筒，另一端安装有被动滚筒，驱动滚筒与被动滚筒上套装有隔板皮带，所述边梁的下方安装有架体，所述的驱动电机与驱动滚筒上套装有同步带，所述驱动滚筒的前端安装有料斗板，所述料斗板的下方安装有气缸、齿轮、齿条。

所述架体的下部安装有脚杯。

所述的料斗板上设有分料板。

所述的驱动电机通过驱动固定板安装在边梁的下部。

所述边梁的内侧通过螺栓安装有托板。

本实用新型针对于不规则产品、数量较多，产量高的装箱计数环节，避免了人工计数难，设备计数不准确，不容易计数等问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视局部视图；

图3是上光电开关和下光电开关配合检测原理示意图。

其中：1、上光电开关  2、隔板皮带  3、下光电开关  4、驱动电机  5、分料板  6、架体  7、驱动滚筒  8、托板  9、同步带  10、被动滚筒  11、气缸  12、齿轮  13、齿条  14、料斗板  15、脚杯  16、驱动固定板  17、边梁。 

具体实施方式

如图1、图2所示，自动计数装箱机，包括上光电开关1、下光电开关3、驱动电机4、架体6、驱动滚筒7、被动滚筒10、气缸11、料斗板14和边梁17，所述边梁17的内侧通过螺栓安装有托板8，所述的上光电开关1安装在边梁17的上部，所述的下光电开关3安装在边梁17的下部，所述边梁17的一端安装有驱动滚筒7，另一端安装有被动滚筒10，驱动滚筒7与被动滚筒10上套装有隔板皮带2，所述边梁17的下方安装有架体6，所述架体6的下部安装有脚杯15，所述的驱动电机4与驱动滚筒7上套装有同步带9，所述的驱动电机4通过驱动固定板16安装在边梁17的下部，所述驱动滚筒7的前端安装有料斗板14，所述料斗板14的下方安装有气缸11、齿轮12、齿条13，所述的料斗板14上设有分料板5；如图3所示，上光电开关1直着对射，检测产品和隔板，下光电开关3斜着对射，检测隔板，斜着对射角度应在上光电开关1检测到隔板时，光电开关3检测不到隔板，因输送的产品为软袋，其形状不规则，光电开关1在检测产品时可能会出现多次检测，这样会造成误检，所以将下光电开关3斜着对射来解决这一问题，工作原理，当上光电开关1检测出三次以上（含三次）同时下光电开关3检测出两次，证明隔板内有产品，计数一次，当上光电开关1检测出三次以下（不含三次）同时下光电开关3检测出两次，证明隔板内无产品，计数零次，当检测数量达到系统预设数量后，气缸11动作分料，且重新进行计数。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。