[实用新型]用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统，属于固废处理技术领域。

背景技术

据申请人了解，转底炉冶炼固废粉尘工艺中，将含铁粉尘制成含碳球团，烘干后入转底炉、在炉内1200-1300℃的还原区将含碳球团还原为金属化球团，锌被还原成锌蒸汽随着高温烟气排入烟道，最后通过布袋收集氧化锌粉尘。在该过程中粉尘中的碱金属也会同时挥发出来，随着锌蒸汽排入烟气系统内，造成布袋、烟道的沾堵及腐蚀。

经检索，申请号为201210250153.2的中国专利公开了一种钢铁厂含锌粉尘的处理方法，通过将转底炉烟气排入湿式除尘器中，采用稀硫酸与锌蒸汽进行反应，生产硫酸锌溶液，电解生产金属锌，但是该装置没有考虑到氯、氟等元素也会进入硫酸锌溶液中，在进行电解时会降低锌产品的质量，严重时还会腐蚀电机板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统，包括搅拌槽、给水箱、浓缩池、压滤机、烘干机，所述搅拌槽和给水箱之间设有第一输送泵，所述给水箱和浓缩池之间设有第二输送泵，所述浓缩池和压滤机之间设有第三输送泵，所述压滤机的出料口与烘干机的进口连接。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过采用搅拌槽、给水箱、浓缩池、压滤机和烘干机，将含碱冶金粉尘进行预处理，预处理后物料经制球后进转底炉处理，从源头上解决了烟气系统的堵塞及腐蚀的问题，提高了转底炉作业率，具有投资省，容易控制的优点。

上述技术方案的改进是：所述压滤机的脱水口连接有废水池，所述废水池通过第四输送泵连接有废水处理装置，所述废水处理装置的出口与搅拌槽相连通。

上述技术方案的改进是：所述压滤机是板框压滤机或陶瓷真空过滤机。

上述技术方案的改进是：所述烘干机的出口连接有造球机。

上述技术方案的改进是：所述烘干机是圆筒烘干机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例

 本实施例的用于转底炉的含碱冶金粉尘预处理系统，如图1所示，包括搅拌槽2、给水箱3、浓缩池4、压滤机5和烘干机6。搅拌槽2和给水箱3之间设有第一输送泵7，给水箱3和浓缩池4之间设有第二输送泵8，浓缩池4和压滤机5之间设有第三输送泵9。压滤机5的出料口与烘干机6的进口连接。

本实施例的压滤机5的脱水口连接有废水池10，废水池10通过第四输送泵11连接有废水处理装置12。废水处理装置12的出口与搅拌槽2相连通。

本实施例的压滤机5是板框压滤机或陶瓷真空过滤机。

本实施例的烘干机6的出口连接有造球机1。

 本实施例的烘干机6是圆筒烘干机。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。