[实用新型]一种线条磨边装置

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及一种磨边装置。

背景技术：

现有的装饰用陶瓷或者石材或者人造石线条，在表面加工好装饰图文后，都需要对两侧边缘进行切削抛光，使其满足装饰上的尺寸上的要求，同时，保证同一种线条的规格、大小相同。已有技术的磨边抛光受设备的性能所限制，只能先磨削抛光线条其中一侧边，然后，再调转线条，对另一侧边进行磨削、抛光，而且该技术只能磨削宽线条的边，而不能磨削窄的线条的边。此种技术，由于需要两次校正线条的磨削抛光位置，因此，磨削抛光效率低，而且，不容易保证同一种装饰线条的规格、大小相同，况且，也不能对窄的线条的边进行磨削加工，另外，已有技术并没有对线条的边进行抛光的技术。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种磨削抛光效率高的、能保证同一种线条的规格、大小相同的线条磨边装置。

本实用新型是这样实现的，包括机架、设置在机架上的带有定位装置的前传输机构、通过导轨设置在机架上的后传输机构、位于前传输机构及后传输机构上面的压轮机构、依前后次序设置在前传输机构左侧及后传输机构右侧的两套磨削抛光机构，磨削抛光机构包括设置在机架上的横向导轨、设置在导轨上的且沿导轨左右移动的基座、位置调节装置、设置在基座上的数个动力磨削轮以及数个动力抛光轮，后传输机构与机架间设置有左右位置调节装置。

工作时，根据陶瓷或者石材或者人造石线条的宽度，通过左右位置调节装置调节后传输机构的位置，使两套磨削抛光机构能对材线条进行磨削抛光，根据线条需要切削的量，通过位置调节装置调节两基座的位置，然后依照定位装置所确定的位置将待加工的线条导入传输机构，同时，压轮机构的压轮将线条压制在传输机构上以免其移位，在传输机构带动下，线条前移，进过动力磨削轮时，动力磨削轮按照磨削量来磨削线条的侧边，进过动力磨削轮磨削后，进入动力抛光轮对磨削后的侧边进行抛光，然后由前传输机构导入后传输机构，并马上在后传输机构的带动下进入下一套磨削抛光机构对线条的另一边缘进行磨削抛光。

这里，在每套磨削抛光机构的动力抛光轮的后面设置有底边缘倒角动力磨削轮，以便对线条的底边缘进行倒角加工。

本实用新型由于采用两套依序分别设置在前传输机构、后传输机构两侧的磨削抛光机构在无需将线条掉头下，对线条的两边连续进行磨削抛光，而且，采用两传输机构，即使宽度较窄的线条，也能通过错开设置的前传输机构、后传输机构来传输并对线条两侧边进行磨削抛光，因此，具有磨削抛光效率高的、能保证同一种装饰线条的规格、大小相同的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1B向视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括机架1、设置在机架1上的带有定位装置（导向板）2的前传输机构（皮带传输装置）3、通过导轨7设置在机架1上的后传输机构8、依前后次序设置在前传输机构3左侧及后传输机构8右侧的两套磨削抛光机构5、设置在磨削抛光机构5上且位于前传输机构3及后传输机构8上面的压轮机构4（包括压轮4a、压轮架4b、弹簧或者气动的施压动力4c），定位装置（导向板）2用于定位陶瓷或者石材或者人造石线条9，磨削抛光机构5包括设置在机架1上的横向导轨（导柱）5a、设置在导轨5a上的且沿导轨5a左右移动的基座5b、位置调节装置（带有转轮的螺杆）5c、设置在基座5b上的数个动力磨削轮5d以及数个动力抛光轮5e，后传输机,8与机架1间设置有左右位置调节装置（带有转轮的螺杆）10, 前传输机构3上的磨削抛光机构5的位置调节装置5c设置在机架1与基座5b间，后传输机构8上的磨削抛光机构5的位置调节装置5c设置在后传输机构8的传输基座8a与基座5b间。

在每套磨削抛光机构5的动力抛光轮5e的后面设置有底边缘倒角动力磨削轮6。