[实用新型]配液用全密封线槽的连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药化工技术领域，具体来说是一种配液用全密封线槽的连接机构。

背景技术

配液用全密封线槽，一般包括直线槽、弯头和三通，直线槽的两端分别连通弯头和三通。

现有技术中由于直线槽和弯头、三通的连接方式不合理，密封效果较差。

随着新版GMP的实施，国家对制药企业在生产过程中的配液过程中所处的洁净室提出了更高的要求，以往的配液系统中使用的直线槽和弯头、三通连接方式已经明显不能满足现实生产中对此项产品所必须具备的作用和效果。

因此，特别需要配液用全密封线槽的连接机构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，配液系统中使用的直线槽和弯头、三通连接方式已经明显不能满足现实生产中对此项产品所必须具备的作用和效果的缺陷，提供配液用全密封线槽的连接机构，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种配液用全密封线槽的连接机构，包括直线槽、弯头和三通，所述直线槽的两端分别连通弯头和三通，所述直线槽包括槽底和盖板，所述盖板盖合在槽底，所述盖板包括顶盖、护板、第一固定片和第二固定片，所述盖板的两侧设置护板，所述护板的两端分别设置第一固定片，所述第二固定片卡紧在槽底外侧，所述第一固定片和第二固定片通过螺栓固定连接，所述盖板、护板、第一固定片和第二固定片的组合使直线槽与弯头的连接缝隙和直线槽与三通的连接缝隙处于被包裹状态。

在本实用新型中，所述盖板的内侧设置密封层，所述密封层与盖板粘结。

在本实用新型中，所述第二固定片的内侧设置密封层，所述密封层与第二固定片粘结。

在本实用新型中，所述弯头为90°弯头，所述90°弯头相连接的两个管路的直角处设置圆弧过渡。

在本实用新型中，所述三通为正三通，所述正三通的三个管路相互连接的直角位置分别设置圆弧过渡。

在本实用新型中，所述直线槽和弯头采用外置的螺栓和内置的连接片、螺帽进行连接，所述直线槽和三通采用外置的螺栓和内置的连接片、螺帽进行连接，所述螺帽为盖型螺帽。

有益效果

本实用新型的配液用全密封线槽的连接机构，与现有技术相比，直线槽和弯头、三通之间采用独特的密封方式，在解决密封问题的同时可以打开直线槽的盖板，方便打开盖板铺设和在需要的工况下内置隔板，使管道铺设有序，利于后期维护，有益于达到新版GMP中国家对制药企业在配液过程中所处洁净室的要求；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3第二固定片的结构示意图；

图4盖板的结构示意图；

图5槽底的结构示意图；

图6弯头的结构示意图；

图7三通的结构示意图；

图8连接片的结构示意图；

图9为图8的右视图；

图10为图8的立体图。

其中：1、直线槽；11、槽底；12、盖板；121、顶盖；122、护板；123、第一固定片；124、第二固定片；2、弯头；3、三通；4、密封层；5、螺栓；6、连接片。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1～10所示，图1是本实用新型的结构示意图；图2为图1的立体图；图3是第二固定片的结构示意图；图4是盖板的结构示意图；图5是槽底的结构示意图；图6是弯头的结构示意图；图7是三通的结构示意图；图8是连接片的结构示意图；图9为图8的右视图；图10为图8的立体图。

一种配液用全密封线槽的连接机构，包括直线槽1、弯头2和三通3，直线槽1的两端分别连通弯头2和三通3，直线槽1包括槽底11和盖板12，盖板12盖合在槽底11，盖板12包括顶盖121、护板122、第一固定片123和第二固定片124，盖板12的两侧设置护板122，护板122的两端分别设置第一固定片123，第二固定片124卡紧在槽底11外侧，第一固定片123和第二固定片124通过螺栓5固定连接，盖板12、护板122、第一固定片123和第二固定片124的组合使直线槽1与弯头2的连接缝隙和直线槽1与三通3的连接缝隙处于被包裹状态；达到紧密密封的效果。

盖板12的内侧设置密封层4，密封层4与盖板12粘结，为盖板12和槽底11接触面的密封创造有利条件。