[实用新型]自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型型材切割的切割机。

背景技术

在生产中经常会对大型型材如玻璃钢、格栅等进行切割，在切割时一般采用切割机进行，切割机一般为半自动切割机，可以将根据型材的厚度进行将切割刀进行上下调节，对于长度，需要操作人员将切割机移动到相应位置再进行切割，这样使用较为不便，且长度尺寸不能精确控制，影响尺寸精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，本实用新型提供一种结构简单，使用方便的自动切割机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动切割机，包括底架，底架的前后壁上均设有第一滑行轨道，底架上设有横向移动机构，横向移动机构与第一滑行轨道相配合，横向移动机构连接有用于驱动其移动的第一电机，横向移动机构上设有纵向移动机构，纵向移动机构与上下移动机构相连，上下移动机构与切割装置相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述底架的后壁上的第一滑行轨道包括两个平行的第一直线导轨，底架前壁上的第一滑行轨道包括一个第二直线导轨和一个齿条导轨。

本实用新型的进一步改进在于：所述横向移动机构包括两个竖直的第一支架，两个第一支架之间通过第一连接架相连，位于后部的第一支架上设有两个平行的第三直线导轨，第三直线导轨与所述第一直线导轨相配合，位于前部的第一支架上设有一个第四直线导轨，第四直线导轨与所述第二直线导轨相配合，位于前部的所述第一支架通过连接板与第一电机相连，第一电机的电机轴上连接有齿轮，齿轮与齿条导轨相配合。

本实用新型的进一步改进在于：所述纵向移动机构包括位于第一连接架侧壁上两个前后放置的固定架，设置在固定架的侧壁上的两个平行的第三直线导轨，两个固定架之间通过第一丝杆相连，第一丝杆的一端穿出固定架并连接有第一传动轮，第一连接架的另一侧壁上设有第一支撑架，第一支撑架上设有第二电机，第二电机的电机轴上设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传动带相连，第一丝杆上套有与所述第一丝杆相配合的移动块，移动块与第一支撑板相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述上下移动机构包括位于第一支撑板上的两个平行的第四直线导轨，两个第四直线导轨连接有移动支撑，移动支撑与第二丝杆相连，第二丝杆的顶端与马达相连，马达置于第一支撑板上，移动支撑与切割装置相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述切割装置包括位于移动支撑左侧的旋转机构，旋转机构包括置于所述移动支撑内部的旋转头，旋转头与旋转支架相连，旋转支架的一侧设有第三电机，旋转支架的另一侧设有连接机构，连接机构的后端与切割刀相连，连接机构的前端连接有第三传动轮，第三电机的电机轴上连接有第四传动轮，第三传动轮与所述第四传动轮之间通过传动带相连，移动支撑上设有与旋转头相连的步进电机。

本实用新型的进一步改进在于：所述移动支撑的前壁上设有气缸，旋转支架上设有压紧板，气缸的气缸轴将压紧板压紧，防止切割刀在切割时振动。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：使用方便，根据需要切割的型材的尺寸可以进行左右移动、上下调节、并进行纵向移动，且刀具可以进行360°旋转，切割的尺寸精度较高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图中标号：1-底架、2-第一滑行轨道、3-横向移动机构、4-第一电机、5-纵向移动机构、6-上下移动机构、7-切割装置、8-第一支架、9-第一连接架、10-齿轮、11-固定架、12-第一丝杆、13-第一传动轮、14-第一支撑架、15-第二电机、16-第二移动轮、17-移动块、18-第一支撑板、19-第四直线导轨、20-移动支撑、21-第二丝杆、22-马达、23-旋转支架、24-第三电机、25-连接机构、26-切割刀、27-步进电机、28-气缸、29-压紧板、30-第三直线导轨。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。