[实用新型]自动送纸台宽度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别是指一种自动送纸台宽度调节装置。

背景技术

目前，针对瓦楞纸板的加工前的送料已经慢慢普及使用自动送纸台进行自动化输送。目前市场上的自动送纸台大多为真空吸附式输送或者压辊式输送，即利用皮带或者导辊的转动带动纸板输送前进。自动送纸台的发明，使得工人无需手动输送瓦楞纸板大大提高了瓦楞纸板的加工效率，工人的劳动强度也降低许多。但是，这种自动送纸台依然存在着一些不足。这种自动送纸台往往是针对某一特定大小的纸板进行制造的，因而只能适用于特定尺寸的纸板输送。当需要针对不同宽度的瓦楞纸板进行输送加工时，自动送纸台就难以满足要求。基于此，有人提出了一种带有可调挡板的送纸台，用以解决普通自动送纸台送纸宽度不可调节的问题。但是，这种送纸台的可调挡板需要人工调节宽度，即需要工人手工完成调节宽度工作，这大大影响了送纸台的工作效率和工人的劳动强度。

因此，如何实现一种能够针对不同宽度的瓦楞纸板进行输送加工的自动送纸台宽度调节装置就成为了业内亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动送纸台宽度调节装置，解决了现有技术中无法对针对不同宽度的瓦楞纸板进行输送加工的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动送纸台宽度调节装置，包括：水平设于送纸通道上方的导轨、与所述导轨滑动连接且竖直相对设置并可沿导轨方向移动的第一挡板和第二挡板。

进一步，所述第一挡板固定连接有第一螺母座，所述第一螺母座上设有第一螺母，所述第一螺母内套设有第一丝杆，所述第一丝杆与所述导轨平行设置，所述第一丝杆驱动连接有动力机构。

进一步，所述第二挡板与所述导轨固定连接。

进一步，所述送纸通道前端设有与所述导轨平行设置的导辊，所述导辊上设有竖直相对设置的第三挡板和第四挡板，所述第三挡板和所述第四挡板可沿所述导轨方向移动。

进一步，所述第三挡板固定连接有第二螺母座，所述第二螺母座上设有第二螺母，所述第二螺母内套设有第二丝杆，所述第二丝杆与所述导轨平行设置，所述第二丝杆驱动连接所述第一丝杆。

进一步，所述第四挡板上设有用于固定其水平位移的旋紧机构。

进一步，所述动力机构包括电机、与所述电机驱动连接的减速箱和编码器，所述减速箱和所述丝杆驱动连接，所述编码器和所述丝杆驱动连接。

进一步，所述第一丝杆和所述第二丝杆通过使所述第一丝杆和所述第二丝杆可保持相同转速的链轮传动组件连接。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，在原有的送纸台上加装自动送纸台宽度调节装置，利用挡板对输送的纸板进行限位和定位，且可以利用数控对挡板的位置进行调整，大大提高了工作效率，且结构简单，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动送纸台宽度调节装置一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1所示一种自动送纸台宽度调节装置的俯视结构示意图；

图3为图1所示一种自动送纸台宽度调节装置的第一档板右视结构示意图；

图4为图1所示一种自动送纸台宽度调节装置的第二档板左视结构示意图；

图5为图1所示一种自动送纸台宽度调节装置的第三档板右视结构示意图；

图6为图1所示一种自动送纸台宽度调节装置的第四档板左视结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的自动送纸台一般分为输送辊式或者真空吸附式两种，但是这两种送纸台都不能根据纸板的大小进行输送状态的自动调整。若要输送不同大小的纸板时，就无法对纸板进行准确定位。基于此，本实用新型提出一种自动送纸台宽度调节装置，用以解决现有技术中无法对针对不同宽度的瓦楞纸板进行输送加工的问题。