[实用新型]压制模具的玻璃定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位机构技术领域，特别是涉及一种压制模具的玻璃定位装置。

背景技术

现有的玻璃定位方式一般有两种。一种方式是玻璃通过前期的设备定位，例如增加居中定位机构，把玻璃固定在相应的位置上，并记录玻璃的位置点。再通过设备的传输，传输过程中使用伺服电机控制整体的传输，计算过程中的传输位移的距离，传输距离达到系统设定的传输值后，即玻璃传输至模具区的位置。通过玻璃的居中定位后再进行伺服电机传输，在传输过程中，会由于传输设备的运动累积误差和设备的高速运转的惯性，通常都未能到达系统所设定的位置，都会存在很大的误差。

另一种方式是玻璃在传输上自动传输，而在成型模具的末端安装固定的定位块，当玻璃传输至相应的位置，由定位块进行限位，玻璃只能停留在相应的位置，以完成整体的定位功能。但是定位块直接安装在模具的末端上方，经常存在玻璃在高速传输过程中，玻璃已经接触到定位块，玻璃还有惯性作用会冲击定位，再由于此时的玻璃为高温状态，玻璃基本处于软化状态，分子之间的相互作用力很小，所以在定位块的位置，玻璃会受到严重的变形，玻璃与传输辊接触的位置也会受到很大的摩擦力，会对玻璃产生一定的划伤风险。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种能够在模具上快速定位，以符合玻璃在模具上所对应的位置，同时防止玻璃在定位的过程中的变形、划伤，保证产品的整体尺寸偏差的压制模具的玻璃定位装置。

其技术方案如下。

一种压制模具的玻璃定位装置，包括支承台和至少两个定位器，所述定位器包括设置于该支承台上的运动机构和与该运动机构相互连接并由该运动机构驱动的定位机构；所述定位机构包括与运动机构相连接的升降器和设置于所述升降器上的定位模块，定位模块包括底板、定位件和支撑杆，该底板与升降器固定连接，定位件通过支撑杆支撑于底板上，且定位件能相对于底板转动，定位件固接有导向杆，底板上设置有与导向杆相匹配的导向槽，导向槽通过导向杆对定位件进行导向。

本技术方案压制模具的玻璃定位装置设置有两个或两以上的定位器，当玻璃在高速运行的状态下，碰到定位器的定位模块，定位模块具有缓冲作用，定位模块具有不同方位的活动空间，包括前后左右上下的晃动，而定位件相对底板转动，并且通过导向杆在导向槽中滑动对定位件进行定位，故由于定位模块的缓冲作用，玻璃不会出现碰撞变形等现象。定位器配合将玻璃进行定位后，升降器带动定位模块进行竖直方向上的下降，再启动整个定位机构的运动机构，由于运动机构带动定位机构和已定位完成的玻璃与设备传输同步运行，传输至相应的位置，运动机构停止传输，从而保证定位机构与玻璃达到指定的位置。

在其中一个实施例中，所述定位件具有相互连接的放置部和背靠部，所述支撑杆一端与底板相固定，另一端与所述放置部相活动连接，所述导向杆设置于放置部上，所述放置部、背靠部上均设置有缓冲垫。放置部用于支承玻璃，而背靠部用于限制玻璃的边沿以定位，同时在放置部和背靠部都设置有缓冲垫，定位件能够绕支撑杆转动，进一步地对玻璃进行保护以防止玻璃的损伤。

在其中一个实施例中，所述定位件具有相互连接的放置部和背靠部，所述支撑杆一端与放置部相固定，另一端与底板相活动连接，所述导向杆设置于放置部上，所述放置部、背靠部上均设置有缓冲垫。放置部用于支承玻璃，而背靠部用于限制玻璃的边沿以定位，同时在放置部和背靠部都设置有缓冲垫，支撑杆能够相对底板转动，同时由于支撑杆与定位件固定连接使得定位件能够相对底板转动，进一步地对玻璃进行保护以防止玻璃的损伤。

在其中一个实施例中，所述升降器为升降气缸。升降器采用升降气缸在定位模块对玻璃进行定位后，带动定位模块下降。

在其中一个实施例中，所述运动结构包括驱动电机、第一连接块、第二连接块、导向轴、与导向轴相互配合的第一导向座、与驱动电机输出轴连接并由其进行驱动的驱动齿轮和与驱动齿轮相配合的齿条，所述齿条具有第一端和第二端，所述导向轴具有第三端和第四端，所述第一端、第三端均与第一连接块固定连接，所述第二端、第四端均与第二连接块固定连接，所述第一导向座与支承台固定连接，所述升降器与所述第一连接块相固定连接。第一连接块和第二连接块将导向轴、齿条连接为一整体，同时通过第一导向座对其进行导向，驱动电机驱动齿条运动，由于升降器与第一连接座固接，故第一连接座带动定位机构进行运动以使已定位的玻璃运动至模具位置。