[实用新型]一种滚筒式沥青混合料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式沥青混合料仓，尤其是涉及滚筒式沥青混合料仓的滚筒口，属于沥青路面就地热再生施工设备技术领域。

背景技术

采用热再生技术修复沥青路面是一种路面低碳环保公路养护方式，沥青路面热再生修补车中的滚筒式料仓是沥青热再生技术施工常用设备之一, 这种滚筒式料仓加热沥青混合料时可以边加热边转动，以实现均匀、快速加热沥青混合料的功能, 滚筒料仓内部装有螺旋式叶片，可以驱动沥青混合料通过滚筒料仓的滚筒口进、出料和对沥青混合料进行搅拌。现有沥青路面热再生修补车在行驶使用过程中，由于滚筒料仓需要对沥青混合料随时搅拌，而现有料仓的滚筒口设置方式，使得当滚筒料仓装载沥青混合料过多时很容易溢出，一般情况只能装载占罐体有效总容积的50%沥青混合料。由于滚筒料仓有效装料容积率比较低，导致沥青混合料运输效率下降，难以满足沥青路面养护快速施工过程中对沥青混合料需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于克服现有技术中的缺陷，提供一种滚筒式沥青混合料仓，为，以有效提高其沥青混合料的装料容积率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滚筒式沥青混合料仓，包括圆柱形滚筒,所述圆柱形滚筒设有圆台形滚筒口，圆柱形滚筒内壁及圆台形滚筒口内壁上设有若干螺旋式叶片，所述螺旋式叶片由圆柱形滚筒底部依次向前排列至圆台形滚筒口口沿；其特征是：在圆台形滚筒口内套装一圆台形套筒。

本实用新型的有益效果在于：克服了现有滚筒式沥青混合料仓中存在的装料少的缺陷，通过设置在圆台形滚筒口内的圆台形挡料筒，可以明显提高装料容积率，加大了沥青混合料的装载量并能有效地防止沥青混合料搅拌、运输过程中的溢出。

附图说明

图1为本实用新型滚筒式沥青混合料仓结构示意图（剖面图）。

图2为本实用新型滚筒式沥青混合料仓立体示意图。

图3为本实用新型滚筒式沥青混合料仓立体剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型滚筒式沥青混合料仓，包括圆柱形滚筒2，其前部设置圆台形滚筒口5，圆柱形滚筒内壁及圆台形滚筒口内壁上设有若干螺旋式叶片3，所述螺旋式叶片3由圆柱形滚筒底部依次向前排列至圆台形滚筒口口沿。圆柱形滚筒2的底部外侧焊接驱动圆盘，驱动圆盘上设置用于传递混合料仓滚动旋转运动的动力齿圈1，实现对混合料仓的驱动；圆台形滚筒口5两端分别为大端口和小端口，圆柱形滚筒2的前端与圆台形滚筒口5大端口焊接成一体，小端口则作为料仓出料口。螺旋式叶片3安装在圆柱形滚筒2和圆台形滚筒口5的内侧壁上，并呈均匀螺旋上升式分布，直至圆台形滚筒口口沿。圆台形滚筒口5内套装一个圆台形套筒4，通过支撑柱支撑，用焊接的方式固定在圆台形滚筒口5内。圆台形套筒4两端分别为大端口和小端口，其小端口朝外，大端口朝内。

使用时，外部动力通过动力齿圈2带动滚筒式沥青混合料仓转动，筒体内的螺旋式叶片3跟随转动。当筒体纵向旋转方向使得螺旋式叶片3驱动力向底部驱动时，料仓为进料和对沥青混合料进行搅拌状态，此时筒体内螺旋式叶片3向筒体底部旋转阻止沥青混合料向外排出，此时，圆台形套筒4提高了挡料的高度，对溢出沥青混合料进行阻挡。筒体纵向反向旋转，此时料仓为出料状态，螺旋式叶片3向外旋转，沥青混合料通过螺旋式叶片3经圆台形滚筒口5及圆台形套筒4排出。

本实用新型发明克服了现有沥青路面热再生施工滚筒式沥青混合料仓中存在的装料少的技术缺陷，通过在圆台形滚筒口5内加装圆台形套筒4所形成的双层滚筒口后，使得在不改变原滚筒料仓几何容积的同时，装料有效容积可提高约20%以上,装料容积率明显提高，加大了沥青混合料的装载量而且还能有效地防止沥青混合料在搅拌、运输过程中的溢出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。