[实用新型]采空区气体取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采空区气体分析监测技术，尤其涉及一种采空区气体取样装置。

背景技术

采空区内的气体进行取样分析，是预防采空区自然发火的一种有效手段，取样的质量直接影响到分析效果，从而影响到预测的真实性。

现有的气体取样方式有两种：一种是采用手压采样气囊，采用手压采样气囊的方式不仅耗费体力，而且容易在气囊内混入空气，影响采空区气体检测分析数据的真实性和可靠性。

另一种是采用普通的采样机，普通的采样机功率小，需要花费大量的时间进行采样，同时由于观测钻孔内存有积水，水气混合进入采样机中不仅影响采样效果，而且容易造成设备烧毁。

实用新型内容

本实用新型提供一种采空区气体取样装置，以解决现有技术中的问题，保证取样气体的真实性和可靠性。

本实用新型提供了一种采空区取样装置，其中，包括：

气动泵，所述气动泵上连有用于吸入采空区气体的进气管和用于输出采空区气体的出气管，所述气动泵还包括动力接口；

风源，所述风源通过压风管路与所述动力接口相连；

气水分离器，所述气水分离器的一端与所述进气管相连，所述气水分离器的另一端连接取样管路。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述压风管路中设置有压力调节阀。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述出气管中设置有泄压阀。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述气动泵为气动隔膜泵。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述压风管路为内径为25mm的胶管。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述取样管路为内径为25mm的胶管。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述气水分离器为重力式气水分离器。

如上所述的采空区取样装置，其中，优选的是：所述风源为空气压缩机。

本实用新型提供的采空区取样装置通过设置气动泵代替手动取样，通过设置气水分离器保证采样气体的真实可靠，利用风能作为动力源，达到安全高效，本质安全的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风动取样装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的风动取样装置结构示意图，本实用新型实施例提供了一种采空区取样装置，包括气动泵1、风源2和气水分离器3。气动泵1上连有用于吸入采空区气体的进气管4和用于输出采空区气体的出气管5，气动泵1还包括动力接口11；风源2通过压风管路6与动力接口11相连；气水分离器3的一端与进气管4相连，另一端连接取样管路7。本领域技术人员可以理解的是，气水分离器还可以选择现有技术中的旋风式分离器或压缩空气气水分离器等其他类型，在此不作具体限定。

气动泵1可以采用现有技术中型号为BQG-350/0.2的矿用气动隔膜泵，该气动隔膜泵为矿用本质安全型气泵，利用气动泵1中气室的压力差产生吸入采空区气体的正压力，优选的是，在压风管路6中设置有压力调节阀8。利用压力调节阀8来控制抽取气样所需要的压力，从采空区观测孔引出的取样管路7与气水分离器3相连，待气动泵1运转2-3分钟后，即可得到真实气样。

采集到的气样可以通过出气管5输送到检测设备中，优选的是，在出气管5中设置有泄压阀9，泄压阀9用于保护气动泵1的出气口，通过泄压阀9的调节防止压力过大造成气动泵1的损坏。

进一步地，气水分离器3可以采用重力式气水分离器，其工作原理是由于水与气的比重不一样，造成水滴下降速度大于气流上升速度，水下沉到设备底部，气体上升从出口输出。依靠气水重力的不同将气体和液体分离，同时还可以通过降速缓冲等办法确保气样的纯度。

在上述实施例的基础上，风源2可以采用现有技术中地面上压风机房的空气压缩机为井下提供稳定的动力源。

优选的是，压风管路6采用内径为25mm的高压胶管，其柔性好，承压能力强，能与井上空气压缩机实现有效对接，为气动泵1提供动力源。

进一步地，取样管路7可采用内径为25mm的软胶管，软胶管的一端与气水分离器3的进气孔相连，软胶管的另一端伸入到采空区的观测孔中取样。