[实用新型]一种海水片冰机蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，尤其是一种海水片冰机蒸发器。

背景技术

传统的海洋捕捞渔船，大都采用在岸上制淡水冰块破碎后铺在水产品上，这种方式的缺点是：淡水冰价贵；船载带冰块增加航行耗油量；捕捞周期长冰块损失率大，易伤水产品体形，加速水产品死亡，降低水产品保鲜质量。随着海洋渔业的蓬勃发展，也出现了各种各样的海水制冰设备，但是，这些制冰设备仍然存在设备制冷性能低下、换热效率低，水产品易变质等诸多问题。

授权公告号为CN2622638Y的中国专利公布了一种制冰机螺旋蒸发器，该蒸发器具有二法兰连接内筒和中筒，形成制冷剂通道，制冷剂进出口分别连接供给系统，在内筒的外壁面连设有多头螺纹，多头螺纹形成内筒为多翅片状螺旋形结构，多头螺纹的外径和中筒的内孔呈无间隙配合，多头螺纹的螺旋面、内筒外壁面和中筒内孔构成冷却剂的螺旋状流道。但是，此制冰机的制冷效率仍然较低。对于本领域的普通技术人员来说，想要提高制冰机的制冰量，往往通过采用更大功率的压缩机及/或增大制冰机蒸发器的换热面积、或增大制冷剂流道的横截面积等方式来达到目的，即以消耗更多的能量或成本为代价来提高制冷量，往往是制冰效率没有改善。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、制冰效率高的海水片冰机蒸发器。

一种海水片冰机蒸发器，包括内筒和外筒，内筒与外筒之间形成环形空腔，环形空腔内设置环形上升通道形成制冷腔，制冷腔处的外筒壁上分别设有若干个制冷剂入口和若干个制冷剂出口，形成制冷腔的环形上升通道横截面的高度与宽度的比例为1:1.2~1.7。

在工作过程中，制冷剂由制冷剂入口进入制冷腔，在制冷腔内流动，从制冷剂出口流出；同时海水均匀地喷洒在内筒内表面上，制冷剂在流经制冷腔过程中，与流经内筒内表面的海水发生热交换，使海水在内筒内表面上凝结成冰。

对于本领域的普通技术人员来说，想要提高制冷量，往往通过增大制冰机的换热面积等来达到目的，即以消耗更多的能量或成本为代价来提高制冷量，另外，采用更大功率的压缩机的方式也只能提高制冰量，无法提高制冰效率。另外，对于本领域普通技术人员来说，也容易想到通过增大制冷剂流道横截面积的方式来提高制冰效率，而按照技术人员的常规思维，一般会认为采用形成制冷腔的环形上升通道横截面高度的增加量大于其宽度的增加量的方式或者形成制冷腔的环形上升通道横截面的只增加高度的方式来达到增大制冷剂流道横截面积及换热面积的目的，可最大限度的增加制冷腔内制冷剂的量，最有利于提高制冰效率。鉴于上述考虑，现有海水片冰机蒸发器的制冷腔的环形上升通道横截面的高度与宽度的比值均低于1：1，有的甚至低至1：0.3，但是，始终没有出现期待的意料之外的对制冰机制冰效率所起到的提升效果。而本实用新型人突破常规思维模式，采用形成制冷腔的环形上升通道横截面高度的增加量小于其宽度的增加量的技术构思，得到了海水片冰机蒸发器单位时间制冰量随形成制冷腔的环形上升通道横截面的高度与宽度的比例变化的规律，试验的结果出乎意料：在一定范围内，随着形成制冷腔的环形上升通道横截面的高度与宽度的比例值变小，海水片冰机蒸发器单位时间的制冰量呈现梯度增加的趋势。本实用新型人经过无数次试验，从而，确定了本实用新型的技术方案，大大提高了海水片冰机蒸发器的制冰效率，节约了制冰成本。

所述的环形上升通道最好为环形阶梯上升通道，此时，内筒与外筒之间的环形空腔的利用率最大。

所述的环形上升通道是由位于环形空腔内、且绕内筒外表面环形上升分布的隔道板隔成的，内筒和外筒两端分别通过上、下法兰板固定连接。这样采用隔道板将内筒与外筒之间的环形空腔隔成环形上升通道，再采用上、下法兰将环形空腔上、下端封闭，结构最简单，易操作。

制冷腔的上方设有预冷腔，制冷腔的上端与预冷腔连通，使从内筒上端向下流动的水预先与制冷剂的回气先进行热交换，降低水温，提高制冰效率。