[实用新型]一种全自动金刚石微粉分类装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉加工领域，更具体涉及一种全自动金刚石微粉分类装置，适用于金刚石微粉粒度分级。

背景技术

现有的金刚石微粉是由半自动机械分类，其装置有水循环装置、真空收料桶、抽水机、抽料机、搅拌机和混合料桶。虽然让人员在繁重的体力劳动中部分解脱，但其存在以下缺点：混合料桶进水面和抽料水面的高度不精确；水循环装置过多，用水过多不节约；沉淀时间需随温度的高低变化反复人工设定，不智能化。本实用新型正是针对此不足而专门设计的。

发明内容

本实用新型的目的是在于提供了一种全自动金刚石微粉分类装置。其结构简单，操作方便，提高金刚石微粉粒度的均匀性和精确性，节约水资源，实现抽料时间的智能化，可降低金刚石微粉生产成本，实现大批量生产。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术措施：

一种全自动金刚石微粉分类装置，包括真空泵、真空桶、接料桶、搅料机、混合料桶、水泵及水循环装置，真空桶与接料桶之间设置有出料控制器，混合料桶与水泵间设置有加水控制器，混合料桶内安装有测温棒，真空抽料泵、出料控制器、搅拌机、加水控制器、水泵及测温棒通过信号线连接，且连接有智能屏幕装置，水循环装置设有两个循环桶。

真空桶与混合料桶间设置虹吸管，虹吸管一端与真空桶连接，另一端插入内混合料桶。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、设置抽水机和抽料机的设定时间，保证了混合料桶内金刚石微粉水料水面高度的精确。

2、加装水量控制器，减少了循环桶的数量，加快金刚石微粉沉淀的时间，节约用水。

3、设置有测温棒，控制沉淀时间，实现金刚石微粉沉淀时间的智能化。

附图说明

图1一种全自动金刚石微粉分类装置示意图；

图中：1—真空泵，2—放气阀，3—真空桶，4—出料控制器，5—接料桶，6—虹吸管，7—搅料机，8—混合料桶，9—智能屏幕装置，10—冲洗阀, 11—加水控制器，12—信号线， 13—水泵，14—纯净水缸，15—测温棒。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容。

实施例1：

如图1所示，一种全自动金刚石微粉分类装置：包括真空泵（FY-4C-N）1、真空桶（亚克力材料）3、接料桶5、搅料机(0.4kw-4P电机加装叶片)7、混合料桶8、水泵（JET550GB）13、及水循环装置（70升塑料桶加装出料控制器），

真空捅3与接料桶5之间设置有出料控制器4，混合料桶8与水泵13间设置有加水控制器11，混合料桶8内安装有测温棒15，真空泵1、出料控制器4、搅拌机7、加水控制器11、水泵13及测温棒15通过信号线12连接，且连接有智能屏幕装置9。水循环装置设有两个循环桶。

真空桶3与混合料桶8间设置虹吸管6，虹吸管6一端与真空桶3连接，另一端插入内混合料桶8，真空桶3上设置有放气阀2，真空桶3与水泵13之间设置有冲洗阀10，水泵13与混合料桶8之间设置有加水控制器11，水泵13连接有纯净水缸14。

当混合料桶8置于搅料机7下面，开动智能屏幕装置9中启动按钮，水泵13启动将纯净水缸14内纯净水抽入混合料桶8中，达到设定水面高度时，水泵13停止，搅料机7开始启动搅料，搅料均匀后，搅料机7停止，混合料桶冲洗阀11冲洗1分钟后停止，通过测温棒15达到金刚石微粉粒度沉淀时间时，真空抽料泵1启动，金刚石微粉水料经过真空泵1压力的作用，将混合料桶8中金刚石微粉水料通过虹吸管6流入真空桶3中，抽料完毕后，真空抽料泵1停止，放气阀2启动，同时出料控制器4启动，真空桶3中水料缓慢流入接料桶5中，通过设定时间水料流完后，冲洗阀10启动冲洗真空桶3中，真空桶3中水料流入接料桶5中的同时，水泵13启动抽水，开始了第二次抽料循环。

在智能屏幕装置上设置抽水时间，通过设定水泵电机运转时间，来控制混合料桶内纯净水的进水量，从而精确控制水位的高低。抽料同理设置。为了让抽出的金刚石微粉水料缓慢流入循环桶内，达到金刚石微粉沉淀快的目的，加装出料控制器，也减少了循环桶的数量，只要2个循环桶就够用，每个循环桶装66升水，也减缓了抽出金刚石微粉料对水面的冲击度，加快了抽出金刚石微粉的沉降速度。在混合料桶内加装测温棒，随时测量金刚石微粉水料的实际温度，达到金刚石微粉的沉淀时间随着温度的变化而变化，实现金刚石微粉沉淀时间随着温度的变化而及时得到抽取的智能化。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。