[实用新型]塑壳断路器的手操机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑壳断路器的部件，特别涉及塑壳断路器的手操机构，属于低压电器技术领域。

背景技术

塑壳断路器的手操机构通常由手柄，设置在基座内的凸形板、连杆、连杆复位机构构成，实现合闸、分闸、脱扣以及指示，以及使配电柜门与断路器之间进行联锁保护。

附图1是现有技术中的一种手操机构示意图，其中，连杆3的旋转中心位于基座1一侧，连杆3的另一端经驱动结构与凸形板2配合，设有拉簧5，拉簧5的一端固定在连杆3上，另一端固定在基座1上，给连杆3提供复位力。这种结构存在的缺陷是，当手柄扭转角度(即凸形板旋转角度)太大，拉簧带动连杆运动的过程中，有可能出现连杆卡死并拉不动的现象，拉簧通过拉力使零件实现旋转运动上有一定的局限性，同时拉簧的位置与长度设计也常常会受到了弹簧材料所能达到的性能的限制。

附图2是另一种手操机构示意图，其中，连杆3的旋转中心位于基座1一侧，连杆3的另一端经驱动结构与凸形板2配合，设有扭簧6，扭簧6的中心位于连杆3的旋转中心，扭簧一端固定在基座1上，另一端固定在连杆3上，给连杆提供复位力。该结构中，当手柄要求旋转角度比较大的时候，弹簧力对使凸形板的作用力变得有些分散，而使弹簧的回弹力往往不够。

因此，需要对手操机构中连杆的复位机构进行改进。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种塑壳断路器的手操机构，对其中连杆的复位机构加以改进。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑壳断路器的手操机构，包括手柄、基座、设置在基座内的凸形板、连杆和连杆复位机构，所述凸形板的转轴与操作手柄连动，所述连杆的旋转中心位于基座一侧，所述连杆复位机构为扭簧，所述扭簧的旋转中心位于凸形板的转轴上，扭簧的一端与凸形板固定连接，扭簧的另一端与基座固定连接。

进一步的技术方案，在所述凸形板上设有第一连接柱，所述扭簧的一端与凸形板上的第一连接柱固定连接，在所述基座底板上设有第二连接柱，所述扭簧的另一端与基座上的第二连接柱固定连接。

本实用新型提供的技术方法带来的有益效果如下：

本实用新型将扭簧的旋转中心设置在凸形板的转轴处，扭簧两端分别连接凸形板和基座，通过凸形板与连杆的连动关系使连杆回位，能够实现连杆(或凸形板)大角度范围的扭转，并能更好地回弹，摆脱了拉簧结构以及材料性能所能达到的极限能力的限制，而弹簧寿命得到很好的保障，弹簧力积极有效的起到了在结构中有效带动应有零件运动复位的作用，回弹轻松有力，更好地实现产品性能。

附图说明

图1是现有技术中一种断路器手操机构的示意图；

图2是现有技术中另一种断路器手操机构的示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

图4是图3中去除连杆后的结构示意图；

图5是实施例中复位机构设置对比示意图；

图6是实施例中手操机构安装连动后的平面示意图；

图7是实施例中手操机构安装连动后的立体示意图；

图8是图7的相反方向的示意图。

图中，符号说明如下：

1基座、2凸形板、3连杆、4扭簧、5拉簧、6扭簧、7手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

附图3和附图4是手操机构的示意图，附图6-8是手操机构安装后的示意图。参见附图3和附图4所示，一种塑壳断路器的手操机构，包括手柄7、基座1、设置在基座1内的凸形板2、连杆3和连杆复位机构，所述凸形板2的转轴与操作手柄7连动，所述连杆3的旋转中心位于基座1一侧，所述连杆复位机构为扭簧4，所述扭簧4的旋转中心位于凸形板2的转轴上，扭簧4的一端与凸形板2固定连接，扭簧4的另一端与基座1固定连接。参见附图6，在凸形板和基座上分别设置有连接柱，扭簧4的一端与凸形板上的连接柱(点b处)固定连接，扭簧4的另一端与基座上的连接柱(点a处)固定连接。

手操机构中，手柄7与凸形板2具有连动关系，同时凸形板2与连杆3之间也有连动关系，手柄、凸形板与连杆间的连接结构为现有技术，该连动关系使得操作手柄7可以通过凸形板2带动连杆3运动，而连杆3也可以由于断路器和复位弹簧的作用，使连杆3带动凸形板2而使操作手柄7发生相应转动。