[实用新型]油气井尾管悬挂器防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气井尾管悬挂器防护装置，属于油气井尾管悬挂固井技术中的防护控制领域，特别是油气井尾管悬挂防护控制装置的技术领域。

背景技术

在现有技术中，油气井深井、超深井、斜井、水平井采用尾管悬挂固井技术较为普遍，通常采用尾管、尾管悬挂器、送入器、钻柱连接入井到位、释放尾管、注水泥施工、将送入器及管柱及时取出井口。为保证送入器的接头与尾管悬挂器锥套之间的滑动，在尾管悬挂器锥套的端部设置防护器避免泥浆等妨碍作业进行。当倒扣释放尾管后或上提送入管柱检查尾管脱离效果时，送入器的送入接头在注水泥后拔不动的现象时有发生。井浆异物进入防护器的喇叭筒内腔使送入接头与喇叭筒之间形成阻卡是主要原因之一。而送入接头与喇叭筒之间卡死导致“插旗杆”的恶性事故或使井报废损失巨大。为此，本实用新型提供一种防止异物阻卡的油气井自动防护控制器，安全可靠、避免损失，以适应目前油气井尾管固井的技术需求，新产品的开发研制已成为必然趋势。

由此可见，上述现有的油气井尾管悬挂器防护器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的油气井尾管悬挂器防护装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种油气井尾管悬挂器防护装置。解决现有技术的防护失控问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

油气井尾管悬挂器防护装置，用于送入接头与尾管悬挂器之间的隔离防护，所述送入接头的下端连接插入管并自所述尾管悬挂器的上端插入，所述送入接头与所述尾管悬挂器的回接筒相插接，所述回接筒的上端连接有防护筒，所述防护筒的上部的内径自下而上逐渐增大形成内锥面，所述送入接头上还套设有防护滑套，所述防护滑套与所述送入接头滑动配合，所述防护滑套的下部的外径自上而下逐渐减小形成外锥面，所述防护滑套的外锥面与所述防护筒的内锥面相适配，所述防护滑套在重力作用下与所述防护筒相接，所述防护滑套的外锥面与所述防护筒的内锥面相贴合。

作为优选，所述送入接头上具有限制所述防护滑套向上移动的限位装置，所述限位装置位于所述防护滑套的上方。

作为优选，所述限位装置为可拆卸限位装置，其与所述送入接头可拆卸连接。

作为优选，所述限位装置为限位销或限位螺母。

作为优选，所述限位装置为形成于所述送入接头外壁上的凸楞。

作为优选，所述送入接头与所述防护筒和回接筒之间滑动配合。

作为优选，所述防护筒与所述回接筒之间通过螺纹连接。

作为优选，所述防护筒与所述回接筒之间通过销钉连接。

作为优选，所述防护筒、防护滑套和回接筒与送入接头之间的间隙不大于2mm。

作为优选，所述送入接头的下部具有周向的环形凸台，所述环形凸台的外径大于所述防护滑套的内径，且小于所述防护筒和回接筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的油气井尾管悬挂器防护装置的结构巧妙，通过防护滑套与防护筒之间的配合实现送入接头与尾管悬挂器之间的防护，即使在尾管悬挂倒扣或上提送入管柱时，防护滑套仍在重力作用下与防护筒紧密配合，将井浆等异物阻挡在外面实现了自动防护，防止阻卡事故。本实用新型避免了井浆异物阻卡事故，为油气开发带来良好的技术效果和经济效益。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的油气井尾管悬挂器防护装置的半剖结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的折断式屏蔽罩其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。