[实用新型]冶金用回转吊钩机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转吊钩机构，尤其是一种冶金用回转吊钩机构。

背景技术

目前冶金行业使用的回转吊钩由于结构设计不合理，导致不仅外形尺寸大、重量大，增加生产成本和制造工时，安装也不方便，而且滑轮组和回转驱动机构都是敞开式结构设计，即在冶金过程中，滑轮组和回转驱动机构直接受高温烘烤，易产生脆化、断齿、裂纹、润滑脂气化后产生的磨损等现象，导致回转吊钩的安全系数低。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构紧凑，耐高温且安全系数高的冶金用回转吊钩机构。

本实用新型的技术方案是：一种冶金用回转吊钩机构，包括机架，两滑轮组，回转驱动机构以及回转吊钩，所述机架包括上、下层底座，所述下层底座上设有用于安装回转吊钩的回转吊钩安装座，所述回转驱动机构设于所述上层底座中间位置，且其输出轴穿过上层底座并与回转吊钩柄部的输入盘连接，所述输入盘设于上、下层底座之间；所述上层底座上设有四个用于安装两滑轮组的滑轮组安装板，且位于两端的滑轮组安装板向下延伸并与下层底座连接形成左、右护板，所述左、右护板上还设有前、后护板，上护板以及两斜下护板。

优选地，所述回转吊钩柄部设有平行于所述上、下层底座的热辐射反射板。

优选地，所述上、下层底座之间还设有连接加强板。

优选地，所述滑轮组安装板上设有垂直于所述滑轮组安装板的挡绳轴。

优选地，所述前、后护板，上护板以及两斜下护板与所述左、右护板之间均通过螺栓副连接。

优选地，所述上、下层底座与回转吊钩安装座以及滑轮组安装板之间为焊接。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型通过各护板降低热辐射对回转驱动机构和两滑轮组的伤害，增加冶金用回转吊钩机构的耐温性和安全性。

．本实用新型结构紧凑，整体的重量轻，且安装简便快捷，可实现系列化、模块化生产，减少制造工时，降低企业生产成本。

．本实用新型通过热辐射反射板降低冶金用回转吊钩机构的受热面积，进一步提高冶金用回转吊钩机构的耐温性和安全性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型组装示意图；

其中：1滑轮组，2回转驱动机构，3回转吊钩，4上层底座，5下层底座，6回转吊钩安装座，7输出轴，8输入盘，9滑轮组安装板，10左护板，11右护板，12前护板，13后护板，14上护板，15斜下护板，16热辐射反射板，17连接加强板，18挡绳轴。

具体实施方式

实施例：参照图1所示，一种冶金用回转吊钩机构，包括机架，两滑轮组1，回转驱动机构2以及回转吊钩3，机架包括上、下层底座4、5，下层底座5上设有用于安装回转吊钩3的回转吊钩安装座6，回转驱动机构2设于上层底座4中间位置，且其输出轴7穿过上层底座4并与回转吊钩3柄部的输入盘8连接，输入盘8设于上、下层底座4、5之间；上层底座4上设有四个用于安装两滑轮组1的滑轮组安装板9，且位于两端的滑轮组安装板9向下延伸并与下层底座5连接形成左、右护板10、11，左、右护板10、11上还设有前、后护板12、13，上护板14以及两斜下护板15，回转吊钩3柄部设有平行于上、下层底座4、5的热辐射反射板16。

本实用新型的上、下层底座4、5之间还设有连接加强板17，滑轮组安装板9上设有垂直于滑轮组安装板9的挡绳轴18，前、后护板12、13，上护板14以及两斜下护板15与左、右护板10、11之间均通过螺栓副连接，上、下层底座4、5与回转吊钩安装座6以及滑轮组安装板9之间为焊接。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。