[实用新型]风力发电机离心锤调速式变桨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电装置，具体说是一种风力发电机离心锤调速式变桨机构。

背景技术

利用自然风进行风力发电是人类对可再生能源的充分利用。具有安装方便灵活、无污染、保护环境的特点，越来越受到人们的重视。但同时自然界的风也存在忽大忽小、风速不稳特点，太大的风力不仅不能很好发电，还很容易损害风机，造成不必要的损失。因此，在设计风力发电设备的时候必须要考虑应对大风的方法。现有技术中发电机应对大风的的方法可以分为两类：第一类是侧偏调速装置，即在大风出现的时风轮偏离主风向，对小风电机来讲调速不稳，对大风电机来讲调速动作缓慢。第二类是变桨调速型，目前驱动叶片变桨调距主要有两种动力，一是通过自身的机械力驱动变桨，这种装置可靠性和精确度不够，二是通过外加动力驱动变桨，该装置制做、安装难度大，费用昂贵，一旦失去外部动力就会失去变桨功能，不便于中小型风电机推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可精确调整工作参数、无需外加动力的风力发电机离心锤调速式变桨机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型所述的风力发电机离心锤调速式变桨机构包括飞轮、插装在飞轮轴心处的顶杆、均匀分布在飞轮周围的多个铰轴座，所述铰轴座固定连接在飞轮上，所述铰轴座上铰接有拐臂，所述顶杆上带有分别位于飞轮两侧的压盘和弹簧座，所述弹簧座与飞轮之间设有回位弹簧；所述拐臂的外端设有重锤，所述拐臂的内端延伸到飞轮与压盘之间的空隙中。

所述顶杆与飞轮之间通过花键配合安装。

所述飞轮与风力发电机的主轴同轴固定连接，所述顶杆与控制液压油缸的截流阀的控制端传动连接，所述液压油缸连接到风力发电机的变桨操纵机构上。

所述飞轮与风力发电机的主轴同轴固定连接，所述风力发电机包括安装在发电机外壳中的主轴、安装在主轴顶端的桨叶，主轴的两端与外壳之间安装有轴承，主轴的中段固定安装有转子，在转子四周的外壳的内壁上固定安装有定子，所述主轴为空心轴，主轴位于外壳以外的前端固定连接轮毂，所述轮毂上等角度地安装有两只以上的轴承座，所述轴承座中安装桨叶柄，所述桨叶固定安装在桨叶柄的顶端；主轴的空腔中安装有可滑动的推杆，所述推杆的前端伸出主轴以外，并通过轴承安装有推杆盘，所述推杆盘通过拐臂连接到桨叶柄上；推杆的后端伸出外壳以外与顶杆同轴固定连接。

该风力发电机离心锤调速式变桨机构利用旋转的离心力控制变桨，使桨叶的迎风角发生变化。其工作参数可根据需要调整、结构简单，完全可依靠自然风力的作用，无需额外的动力来源。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例与风力发电机配合的结构示意图。

图3是风力发电机前端面的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述风力发电机离心锤调速式变桨机构包括飞轮1、插装在飞轮1轴心处的顶杆2、均匀分布在飞轮1周围的多个铰轴座3，所述铰轴座3固定连接在飞轮1上，所述铰轴座3上铰接有拐臂4，所述顶杆2上带有分别位于飞轮1两侧的压盘5和弹簧座6，所述弹簧座6与飞轮1之间设有回位弹簧7；所述拐臂4的外端设有重锤8，所述拐臂4的内端延伸到飞轮1与压盘5之间的空隙中。飞轮1旋转的时候，重锤8产生的离心力使拐臂4的内端将压盘5顶起，从而推动顶杆2移动，飞轮1的转速越快，顶杆2移动的距离越大。

所述顶杆2与飞轮1之间通过花键配合安装。这样可以使顶杆2与飞轮1同步旋转，避免两者之间产生过多摩擦。

如图2所示，所述飞轮1与风力发电机的主轴同轴固定连接，所述顶杆2与控制液压油缸9的截流阀10的控制端传动连接，所述液压油缸9连接到风力发电机的变桨操纵机构上。这样就可以通过液压油缸9控制变桨操纵机构的动作。