[实用新型]一种风罩马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及马达的散热领域，特别涉及到一种具有风罩的马达。

背景技术

串激马达主要由定子及转子部份构成，定子通过电流产生磁场，转子也通过电流产生磁场及磁场感应产生转动。然而定子上的通电线圈在长时间的工作状态下，产生大量的热量，这些热量可以通过定子芯片散热，但是单靠热传递散热的效率是远远不够的，现有很多的马达在其与转子同轴的一端设置风叶，在转子动作的时候风叶在轴向方向上吹风，达到散热的目的，但是由于现有的定子的外表面都是平面结构，在送风的时候，空气向外扩散，不能有效的对定子外表面的热量进行疏散，另外热量集中的部分为定子与转子之间的部位，而定子与转子之间的空间较小，难以通入大量的空气进行对流，加上空气的向外扩散，其散热效能就更加无法保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风罩马达，其结构简单，定子叠片组与转子之间的空间加大，提高了空气流动的空间，另外通过加入风罩汇聚气流定向流动，使在单位时间内通过的气流增加。

通过以下技术方案实现上述目的：

一种风罩马达，包括定子叠片组、转子、定子线圈和风叶，所述的定子叠片组由定子芯片定向堆叠，所述的定子线圈设置在所述定子叠片内，所述的定子叠片组内同轴设置所述的转子，所述的风叶设置在所述转子的一端，在所述的风叶外套设一风罩，所述的风罩与所述的定子叠片组固定；所述的定子芯片内设置两个相对的用以固定所述的定子线圈的弧形弯部，所述的弧形弯部两侧分别设置藏线孔，两相对的藏线孔之间的距离大于两相对的弧形弯部尾端之间的距离。

优选地，所述的定子芯片为方形芯片。

优选地，所述的藏线孔包括弧形凸部和平顺部，所述的平顺部与凸部连接形成具有空腔的藏线孔。

优选地，所述的平顺部与所述定子芯片外围平行。

优选地，所述的定子芯片的四角为圆角，其圆角的角度等于或者大于90度。

优选地，所述的弧形凸部和平顺部之间为圆角，该圆角的角度与所述的顶角的角度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计具有平顺部与凸部构成的藏线孔可以满足藏线的功能，同时，本新型中采用方形芯片的设计，其圆角角度加大，藏线孔的利用的面积紧凑，如附图2和3的对比，同等的面积的藏线孔，由于其结构不同，使两个藏线孔之间距离增加，可以有效增加空气流动的体积。 

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为传统定子芯片的结构；

图3为本实用新型的定子芯片结构；

图4为本实用新型的风向流动示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-4所示，一种风罩5马达，包括定子叠片组2、转子1、定子线圈3和风叶4，所述的定子叠片组2由定子芯片21定向堆叠，所述的定子线圈3设置在所述定子叠片内，所述的定子叠片组2内同轴设置所述的转子1，所述的风叶4设置在所述转子1的一端，在所述的风叶4外套设一风罩5，所述的风罩5与所述的定子叠片组2固定；如图1所示，所述的风罩5为中空圆柱体结构，其一端设置与定子芯片21外边缘结构相同连接缘，连结缘与定子芯片21上都设置固定位，安装的时候能够迅速确定位置连接。如图3所示，所述的定子芯片21内设置两个相对的用以固定所述的定子线圈3的弧形弯部，所述的弧形弯部两侧分别设置藏线孔22，两相对的藏线孔22之间的距离B大于两相对的弧形弯部尾端之间的距离C，由于旧式的定子芯片21，其藏线孔呈现长条状，并且其设置的位置延伸到内部的空间，使内部空间减少，传统的定子芯片内部的结构难以改变，为了节约空间，加大两藏线孔22之间的距离能够预留多的空间供气流流动。如图2中的A距离和图3中的B距离相比，改善后B距离大于A距离。

优选地，所述的定子芯片21为方形芯片，如图2所示传统的芯片四个角的圆角较为平直，圆角的角度太小，导致内部的可用体积较少，因此把外边框设置为方形芯片，加大圆角的角度，同时减少圆角的半径，使整个芯片的结构呈方形结构，增大内部的空间体积。

优选地，所述的藏线孔22包括弧形凸部和平顺部，所述的平顺部与凸部连接形成具有空腔的藏线孔22。

优选地，所述的平顺部与所述定子芯片21外围平行。

优选地，所述的定子芯片21的顶角为圆角，其圆角的角度等于或大于90度。

优选地，所述的弧形凸部和平顺部之间为圆角，该圆角的角度与所述的顶角的角度相同。