[实用新型]水泵电机转子轴向定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向定位结构，尤其涉及一种水泵电机转子轴向定位结构。

背景技术

水泵电机的结构包括电机筒，在电机筒内同轴地设置有转子和定子，转子的中心位置处设置有转子轴。电机筒的一端封闭，另一端开口，在电机筒的开口端需要设置油缸盖，以使电机筒内部形成一个密闭的空腔，以罐注入润滑油。转子轴的外端部穿过油缸盖，内端部可转动地支承在电机筒的封闭端，转子轴的两端与电机筒之间均需要设置轴承。水泵在工作时，由于转子需要转动，转子轴既要受到径向上的力，又要受到轴向上的力，转子轴受到轴向上的力后会直接作用在轴承上，因此，轴承与电机筒之间的轴向定位关系到转子工作的稳定性，特别是设置在油缸盖处轴承的轴向位置稳定性对转子的工作稳定性尤其重要。现有的水泵电机由于在油缸盖处的轴向位置稳定性不能保证，水泵电机易在工作过程中发生损坏的现象。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种水泵电机转子轴向定位结构，该定位结构可以有效保证油缸盖处轴承的轴向位置稳定性，可以有效提高水泵的使用寿命。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种水泵电机转子轴向定位结构，所述电机包括电机筒，电机筒一端封闭，另一端开口，在该开口端设有油缸盖，电机中的转子轴穿过油缸盖，在转子轴与油缸盖之间设有轴承，其特征在于，转子轴上于轴承的内端侧设有止口，在转子轴上于轴承的外端侧设有卡簧；在油缸盖上设有用于和轴承相配合的凹坑，转子轴穿过凹坑，在凹坑的口部设有用于对轴承进行压固的卡板。油缸盖一般是通过紧固螺栓而实现与电机筒口部的固定，可把所述的凹坑设置在油缸盖的内侧面，利用油缸盖和电机筒的封闭端而自转子轴的两侧对转子轴进行夹持。

所述卡板为圆环状，转子轴穿过卡板。

在轴承外圈内端侧的外缘设有截断面呈L形的缺口，卡板的内口部插接在该缺口内。

在油缸盖的内端侧一体成型有凸头，所述的凹坑形成在凸头内，轴承的外端面与凹坑的底面相贴合。

本实用新型的有益效果在于：由于可在油缸盖的内侧面上设置所述的凹坑，可利用油缸盖和电机筒封闭端自两侧对转子轴上的两个轴承进行夹持固定，再加之转子轴上设置有所述的止口，轴承与止口相贴近，油缸盖处的轴承具有良好的轴向位置稳定性，在电机筒封闭端处的轴承本身具有良好的轴向位置稳定性，从而这保证了转子轴的轴向稳定性，转子轴在工作过程中的稳定性好，保证了电机的使用寿命。设置的卡板用于对凹陷内的轴承进行限位，使得该轴承很好地保持在凹陷内，该轴承可不需要与凹陷之间实现紧配合，从而方便对电机的装配。

附图说明

图1是带有本转子轴向定位结构的水泵电机的纵向剖视图。

具体实施方式

见图中，本实用新型水泵电机转子轴向定位结构是设置在水泵电机上的，电机的结构包括中空的电机筒1，电机筒1的一端封闭，另一端为开口，在该开口处通过紧固螺栓4固定有油缸盖5，从而使得在电机筒1内部形成一个密封的、用于装盛润滑油的空腔。在电机筒1内同轴地设置有转子8和定子9，转子8和定子9浸渍在电机筒1内的润滑油中。

在转子8的中心位置处设有转子轴10，转子轴10的内端部通过轴承7支承在电机筒1的封闭端处，转子轴10的外端部穿过油缸盖5，并伸出到油缸盖5的外侧，转子轴10的外端部固定有叶轮。

在转子轴10与油缸盖5之间设置有轴承7，具体是在油缸盖5的内端面上一体成型有凸头，在凸头内设有凹坑，利用凸头插接在电机筒1的开口内，而使油缸盖5与电机筒1之间的装配稳定。设于油缸盖5位置处的轴承7设置在凹坑内，且该轴承7的外端面与凹坑的底相相贴合。在转子轴10的外端侧形成有止口，油缸盖5位置处的轴承7的内端面与该止口相贴合，在转子轴10上于该轴承7的外侧设有卡簧6，卡簧6和止口配合用于限定该轴承7在转子轴10上的轴向位置。

在凹坑的口部设有卡板3，该卡板3呈环形，卡板3套接在转子轴10上，卡板3通过紧固螺栓2被固定在凹坑的口部，即所述凸头的内端面上。油缸盖5位置处轴承7外圈内端的外缘处设有截断面呈L形的缺口，缺口为环形，它沿该轴承7外圈的整个外缘延伸，卡板3的内口部插接在该缺口内。卡板3的内口部插接在该缺口内后，一方面能够为油缸盖5处的轴承7提供压固作用，同时也使得卡板3与该轴承7之间的配合稳定性好。