[实用新型]污水泵防沙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防沙结构，尤其涉及一种用于对污水泵中的叶轮轴位置处进行防沙的防沙结构。

背景技术

污水泵的结构包括电机筒，电机筒内同轴地设置有转子和定子。电机筒上具有开口，为使电机筒内部形成一个密闭的空腔，在电机筒上于开口位置处需要设置有油缸盖。在转子的中心位置处设置有叶轮轴，叶轮轴的外端部穿过油缸盖，且叶轮轴的外端部设置有叶轮。由于污水泵在使用时，需要浸入到污水中，而污水中会带有大量的泥沙，且叶轮轴会直接与污水相接触，为了防止污水中的泥沙自叶轮轴与油缸盖之间的间隙内进入到电机筒内，均需要在叶轮轴与油缸盖之间设置油封。现有的污水泵上，油封的内唇直接与叶轮轴的外周面相接触，而为了保证油封的强度，需要在油封内设置有骨架，由于叶轮轴需要经常旋转，加之污水的化学性质复杂，油封易硬化，油封的内唇易发生磨损，内唇的磨损程度较大后，易使油封内的骨架外露，硬度较大的骨架与叶轮轴的外周面滑动接触后，易对叶轮轴造成磨损，叶轮轴磨损较大后需要更换叶轮轴和电机转子，这种操作相对较为麻烦，同时也会带来使用成本上的提升。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种污水泵防沙结构，该防沙结构的应用不会对叶轮轴直接造成损坏，减少了污水泵使用时的麻烦。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种污水泵防沙结构，设置在污水泵叶轮轴位置处，所述污水泵的结构包括电机筒和油缸盖，电机筒上具有开口，油缸盖设置在开口位置处，叶轮轴的外端穿过油缸盖，叶轮轴的外端部设有叶轮，其特征在于，在叶轮的内端面上设有圆环形的凸台，在油缸盖上设有凹坑，叶轮轴穿过凸台和凹坑，凹坑内设置的油封的内唇与所述凸台的外周面相接触。所述的凸台一般是一体成型在油缸盖的内端面上的，污水泵在工作时，油封内唇直接与凸台的外周面滑动摩擦，以防止污水中的泥沙进入到电机筒内。

所述油封的内唇沿叶轮轴的轴向向叶轮方向伸出，内唇的内周面与凸台的外周面相贴合。

油封的截断面呈Z形。

在油封内设置有环形的骨架，骨架与油封同轴设置，骨架的截断面呈倒置的L形。

本实用新型的有益效果在于：由于油封内唇直接与叶轮轴的外周面相接触摩擦，油封与叶轮轴之间并没有直接的接触，即使是发生油封磨损严重的情况下而使油封中的骨架外露，骨架至多会造成叶轮上凸台外周面磨损严重，而不会对叶轮轴造成任何磨损。可以通过更换叶轮和油封的方法来实现污水泵的防沙目的，与更换叶轮轴和转子相比，更换叶轮更显方便，而且也使得污水泵的运行成本低。

附图说明

图1是带有本防沙结构的污水泵的纵向剖视图。

图2是油封的纵向剖视图。

具体实施方式

见图中，本实用新型污水泵防沙结构是设置在污水泵叶轮轴6位置处，污水泵的结构包括电机筒1，在电机筒1上具有开口，在电机筒1上于该开口位置处设置有油缸盖3，油缸盖3用于使电机筒1内部形成一个密闭的空腔，以便往其内注入润滑油，使电机转子7和定子2浸渍其中。

在油缸盖3的中心位置处设有圆形的凹坑，转子7的中心位置处贯穿有叶轮轴6，叶轮轴6的外端部穿过凹坑并伸出到油缸盖3的外侧，在叶轮轴6的外端部固定有叶轮4。在叶轮4的内端面的中心位置处一体成型有圆环形的凸台，该凸台套接在叶轮轴6上，叶轮4装配到位后，凸台插接在所述的凹坑内。在凹坑内设置有油封5，该油封5的内唇9直接与叶轮轴6的外周面相接触，用于防止污水中的泥沙自叶轮轴6与油缸盖3之间的间隙内进入到电机筒1内。

油封5的内唇9沿叶轮轴6的轴向向着叶轮4的方向伸出，内唇9的内周面与叶轮轴6的外周面相贴合，从而可有效提高油封5的密封效果，提高油封5上内唇9的耐磨性，泥沙不易自外侧进入到电机筒1内。由于内唇9为所述的设置，加之油封5其它部分结构的设置，使得油封5的截断面呈Z形，这可有效减小油封5的用料量。

油封5一般是由橡胶材料制成的，为保证油封5的强度，满足油封5的使用要求，在油封5内设置有铁质的骨架8，该骨架8的截断面呈倒置的L形。骨架8整体呈环形，骨架8与油封5为同轴设置。