[实用新型]超声波热量表换能器安装管段

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波热量表，具体涉及一种超声波热量表的换能器安装管段。

背景技术

目前市场上大部分超声波热量表的换能器设置在进水端跟出水端的变径区域，使流场的不稳定性引入到计量的误差当中。同时在换能器的安装上多采用在结构件上螺纹胶密封的处理方式，使生产工艺较难控制，同时因更换换能器往往引入大量成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量精度高、换能器拆装方便的超声波热量表管段。

本实用新型公开的这种超声波热量表的换能器安装管段，包括安装管，安装管的侧壁上有换能器的安装接口，安装接口成对斜置于所述安装管的上下侧，它们共轴向中心线，该中心线位于所述安装管内腔中的部分处于其等径段内，用于保证换能器的准确计量。

所述安装管内腔的中间段为等径段，两端为关于中间段对称的渐扩的喇叭口，喇叭口的内表面与中间段的连接处为圆弧边。

所述安装接口的上端为内螺纹口，其外端连接的换能器保护盖有与之匹配的外螺纹，两者之间通过螺纹连接。 

所述换能器的内端与安装接口之间压接有密封圈。

本实用新型将安装管的进口端和出口端设置成喇叭口并以圆弧边过渡，提高了流场的稳定性，同时，换能器的安装接口处于安装管的等径段内，使发射端跟接收端的换能器都处于等径段中，大大减少流场变化对流量测量的影响，提搞测量精度。换能器保护盖与安装接口之间采用螺纹连接，换能器的内端与安装接口之间通过密封圈压接，改变了以往用螺纹胶密封的方式，方便了换能器的拆装，降低了生产中因更换换能器产生的成本。

综上所述，本实用新型换能器安装位置的设置，减少了计量引入的误差，提高了精度，换能器连接密封的方式提高了批量生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型的轴测示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型公开的这种超声波热量表换能器安装管段，包括安装管1，安装管1的侧壁上有换能器2的安装接口11。安装管1内腔的中间段为等径段，两端为关于中间段对称的渐扩的喇叭口，喇叭口的内表面与中间段的连接处为圆弧边。安装接口11成对斜置于安装管1的上下侧，它们共轴向中心线，该中心线位于安装管1内腔中的部分处于其等径段内，用于保证换能器2的准确测量。安装接口11的上端为内螺纹口，其外端连接的换能器保护盖3有与之匹配的外螺纹，两者之间通过螺纹连接。 换能器2的内端与安装接口11之间压接有密封圈4。

工作原理如下：将安装管1的进口端和出口端设置成喇叭口并以圆弧边过渡，提高了流场的稳定性，同时，换能器2的安装接口11处于安装管1的等径段内，使发射端跟接收端的换能器2都处于等径段中，大大减少流场变化对流量测量的影响，提搞测量精度。换能器保护盖3与安装接口11之间采用螺纹连接，换能器2的内端与安装接口11之间通过密封圈4压接，改变了以往用螺纹胶密封的方式，方便了换能器2的拆装，降低了生产中因更换换能器2产生的成本。