[实用新型]真空隔离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产、试验中对样品进行抽真空的隔离装置。

背景技术

在广泛的生产、实验过程中，经常需要对样品进行抽真空，然而由于样品中含有大量的液体，极易对真空泵造成损伤，通常会使用气液分离器来对真空区和真空泵来进行隔离，为了避免水汽进入到真空泵内，往往会在分离器中加入一些吸潮的干燥剂，然而对于大批量实验和长时间使用真空泵的情况，这些装置只能在初始时起到作用。或者使用次数极少，反复的更换干燥剂，难以拆卸的器具使得对实验生产操作带来很大的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种拆卸方便、无须干燥剂的真空隔离器。

本实用新型的目的是这样实现的：真空隔离器，包括透明积液杯，透明积液杯上设置真空进口，透明积液杯的上方设置上体，透明积液杯与上体之间的接触面为锥台形密封面，透明积液杯与上体之间设置密封圈，上体内设置与透明积液杯内腔相连通的中心通道，中心通道内设置内凸台，内凸台上设置隔板，隔板上设置若干个通孔；所述上体的上端设置顶盖，顶盖上设置与中心通道相连通的真空出口，所述上体的上部外侧设置加热器，加热器外设置保护罩。

本实用新型的有益效果是：1、采用新式锥形密封，保证了真空密封效果，在常温下会由于密封圈自身的弹性将上体和积液杯分开。

2、在实验过程中，加热器会对抽进来的气体进行加热，提高真空度。在实验结束后，打开上盖，加热器进行加热120℃，就可以把残留在干燥剂内的水分蒸馏出来，保证下次使用时完好。避免了经常更换干燥剂的麻烦。

3、直通式设计的优势在于拆卸方便，清洗方便。

4、接液杯采用透明、耐温材料制成，可直接看见杯内有无液体，并很方便的拆开将里面的液体倒出。

本实用新型的内凸台处的中心通道的截面为上小下大的锥台形。

本实用新型的上体的外侧连体设置外凸台，保护罩设置在外凸台上。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为隔板的结构示意图。

图3为图2中A向视图。

具体实施方式

如图1所示，为真空隔离器，包括透明积液杯1，积液杯1内为真空区3，透明积液杯1的下端设置真空进口2，透明积液杯1的上方设置上体4，透明积液杯1与上体4之间的接触面为锥台形密封面，透明积液杯1与上体4之间设置密封圈5，上体4内设置与透明积液杯1内腔相连通的中心通道6，中心通道6内设置内凸台14，内凸台14处的中心通道6的截面为上小下大的锥台形，内凸台14上方的中心通道6为直通道。内凸台14上设置隔板7，隔板7上设置若干个通孔8（如图2、3所示），隔板7上方为真空隔离区9，上体4的上端设置顶盖10，顶盖10上设置与中心通道6相连通的真空出口11，上体4的上部外侧设置加热器12，加热器12外设置保护罩13。上体4的外侧连体设置外凸台15，保护罩13设置在外凸台15上。