[实用新型]一种硬质合金铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于铣刀领域，具体涉及一种硬质合金铣刀。

背景技术

近年来，随着电子信息领域的不断更新发展，各种电子类产品不断更新换代，诸如液晶电视、商务手机、数码相机、小型笔记本电脑等，越来越呈现出高集成化、多样化、高智能化的趋势。这一趋势的实现不仅仅依靠电子元器件的发展，更有赖于印制线路板的更新换代。印制线路板因其应用领域的区别分为两种类型：搭载半导体元器件的“母版”和作为半导体封装的“载板”。前者的制造技术与所组装的整机电子产品的电气性能、可靠性以及成本有很大的关联；后者的制造技术对于半导体的运作频率、能源消耗、连接性、可靠性以及成本有很大的影响。当前，对于印制线路板的制造技术的要求主要集中在高密度化、高频化、适应复合安装、适应新功能、低成本以及交货期短等方面。印制线路板由于其使用特点主要成分为铜、环氧树脂和玻璃纤维布等，均为难于加工的材料，而且随着电子业的不断发展更新，已经有越来越多的领域开始使用体积较小、复合层数越来越多的多层线路板，因而在印制线路板加工切削的过程中，对所使用的刀具的性能参数要求极高，既要满足对软质金属材料例如铜的切削加工，又要满足对富含玻璃纤维及树脂结合剂等硬质非金属材料的切削，还要求加工表面光滑无毛刺，同时刀具的加工寿命长、尤其是排屑性能好等特点。因此，对于适用于多层印制线路板铣削的铣刀刀具在其制备材料、铣削参数方面均提出了极高的要求，而且针对不同的制备所需铣刀的材料，其各项性能参数也应该随之另行设计，以求达到最佳的铣削效果。现有技术中的铣刀结构及性能已不适用于多层印制线路板的铣削加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是就现有技术的缺陷提供一种硬质合金铣刀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种硬质合金铣刀，包括刀柄（1），所述刀柄（1）的一端延伸成铣削头（2），所述铣削头（2）的表面分布有右螺旋凹槽（3）或左螺旋凹槽（3），所述左螺旋凹槽（3）或所述右螺旋凹槽（3）形成铣削刃，所述铣削头（2）靠近所述刀柄（1）的一段形成多个凸起的端齿（4）。

所述端齿（4）的齿数为7—10，所述端齿（4）的顶角为60°-80°，所述铣削刃的刃长为5-10mm，所述铣刀的直径为3-5mm。

所述端齿（4）的齿数为9齿，所述端齿（4）的顶角为65°，所述铣刀直径为3mm，所述铣削刃的刃长为7mm。

所述左螺旋凹槽（3）或所述右螺旋凹槽（3）的螺旋角为18°-28°。

所述铣削头（2）的表面分布有右螺旋凹槽（3），形成上排屑式结构。

所述铣削头（2）的表面分布有左螺旋凹槽（3），形成下排屑式结构。

本实用新型的有益效果为：满足了多层印制线路板铣削的铣刀刀具在其制备材料、铣削参数方面所提出的极高的要求，其各项性能参数也满足了各种设计的性能要求，具有很高的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图中附图标记说明如下：1、刀柄；2、铣削头；3、左螺旋凹槽或右螺旋凹槽；4、端齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1所示的一种硬质合金铣刀，其包括刀柄（1），刀柄（1）的一端延伸成铣削头（2），铣削头（2）的表面分布有右螺旋凹槽（3）或左螺旋凹槽（3），左螺旋凹槽（3）或右螺旋凹槽（3）形成铣削刃，铣削头（2）靠近刀柄（1）的一段形成多个凸起的端齿（4）；端齿（4）的齿数为7—10，端齿（4）的顶角为60°-80°，铣削刃的刃长为5-10mm，铣刀的直径为3-5mm；端齿（4）的齿数为9齿，端齿（4）的顶角为65°，铣刀直径为3mm，铣削刃的刃长为7mm；左螺旋凹槽（3）或右螺旋凹槽（3）的螺旋角为18°-28°；铣削头（2）的表面分布有右螺旋凹槽（3），形成上排屑式结构；铣削头（2）的表面分布有左螺旋凹槽（3），形成下排屑式结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。