[实用新型]一种压印叶轮中盘

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及叶轮零部件的技术领域，特别是叶轮中盘的技术领域。

【背景技术】

传统的叶轮中盘的表面大多数是平整的，该种中盘的工艺简单，中盘上安装孔受力点集中，缺少缓冲区域来分散安装孔周围的压力，用螺母紧固后容易使得安装孔周围产生裂缝，严重的将导致中盘无法使用，中盘的使用寿命较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种压印叶轮中盘，能够使安装孔处紧固螺母的受力分散到压印表面，受力面积增大，受力更加均匀，增强了中盘的机械强度，同时具有外型美观的特点。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种压印叶轮中盘，包括中盘本体，所述中盘本体上设有第一压印和若干叶片安装孔，所述第二压印与叶片安装孔之间设有若干第二压印，所述第一压印的中心开有轴套安装孔，所述轴套安装孔的周围开有若干第一安装孔，所述第二压印上开有若干第二安装孔。

作为优选，所述叶片安装孔呈环形阵列分布于中盘本体的外缘上，中盘本体的直径为200mm。

作为优选，所述第一压印的直径为100mm，第一压印的深度为0.5mm，所述轴套安装孔的直径为50mm。

作为优选，所述第二压印的直径为30mm，第二压印的深度为0.5mm。

作为优选，所述第一安装孔和第二安装孔的直径为4.5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在中盘本体上设置一定深度的压印，并在压印内开设安装孔，能够使安装孔处紧固螺母的受力分散到压印表面，受力面积增大，受力更加均匀，增强了中盘的机械强度，同时具有外型美观的特点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种压印叶轮中盘的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种压印叶轮中盘的立体结构图。

图中：1-中盘本体、2-第一压印、3-第二压印、4-叶片安装孔、21-第一安装孔、22-轴套安装孔、31-第二安装孔。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种压印叶轮中盘，包括中盘本体1，所述中盘本体1上设有第一压印2和若干叶片安装孔4，所述第一压印2与叶片安装孔4之间设有若干第二压印3，所述第一压印2的中心开有轴套安装孔22，所述轴套安装孔22的周围开有若干第一安装孔21，所述第二压印3上开有若干第二安装孔31，所述叶片安装孔4呈环形阵列分布于中盘本体1的外缘上，中盘本体1的直径为200mm，所述第一压印2的直径为100mm，第一压印2的深度为0.5mm，所述轴套安装孔22的直径为50mm，所述第二压印3的直径为30mm，第二压印3的深度为0.5mm，所述第一安装孔21和第二安装孔31的直径为4.5mm。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种压印叶轮中盘在工作过程中，通过在中盘本体1上设置一定深度的第一压印2和第二压印3，并在第一压印2和第二压印3内分别开设第一安装孔21和第二安装孔31，能够使安装孔处紧固螺母的受力分散到压印表面，受力面积增大，受力更加均匀，增强了中盘本体1的机械强度，同时具有外型美观的特点。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。