[实用新型]一种加工中心双工作台交换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工作台数控加工中心，尤其涉及一种加工中心双工作台交换机构。 

背景技术

当用加工中心机床批量加工切削时间较短的工件时，工件装卸时间占整个工件加工循环时间的比例很大，为了减少加工辅助时间，在加工中心机床上配置可自动交换的多工位工作台，使切削加工和辅助装卸工件同步进行，提高机床的有效利用率，因此交换工作台在加工中心上的应用日益普遍。定位机构在保证交换工作台的定位精度和重复定位精度中起着至关重要的作用，它影响着机床运行的可靠性。 

现有机床定位机构多采取锥形定位碗或定位销等简单的机械定位方式进行定位，因为双交换工作台机床加工过程中需要实现两工作台的交换动作，必须确保两工作台上的多个定位销或锥形定位碗具有良好的互换性，不仅需要严格控制尺寸公差，而且对位置精度要求也非常高，一般要控制到±0.01mm，因此对加工工艺提出进一步要求。另外，此定位机构属于过定位机构，在定位和交换过程中，定位机构会产生磨损，时间长了容易产生误差累积，无法确保整个机床的精度要求；且如果定位不准确，交换机构和工作台下部的支撑装置在配合不紧密的状态下即进行旋转，整个交换装置处于悬空位置且进行高速旋转时，会造成工作台支撑装置及上部装有的工件的工作台与下部的交换机构分离，造成严重的安全事故。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种定位准确，夹紧牢靠，能实现加工产品精度高的加工中心双工作台交换机构。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种加工中心双工作台交换机构，包括可升降底座和位于底座上方的工作台支撑装置，所述工作台支撑装置 有两个；所述交换机构上还设有无线定位装置，所述无线定位装置包括无线定位开关和定位螺钉，所述无线定位开关固定安装在工作台支撑装置一侧，所述定位螺钉对应设置在无线定位开关下方的底座上。 

上述技术方案，所述无线定位装置有两个，所述两个无线定位装置沿底座及两工作台支撑装置的对角线对称分布。 

上述技术方案，所述两无线定位开关通过定位开关支架分别固定安装在两工作台支撑装置相反方向的一侧。 

上述技术方案，所述定位开关支架包括底板和与底板一体成型且与其垂直设置的后侧板，所述底板上设有定位开关固定孔，所述后侧板上设有2～4个安装孔。 

上述技术方案，所述无线定位开关外部还设有保护罩，所述保护罩两侧设有两腰形安装孔；所述定位开关支架两侧分别设有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上对应设有两保护罩安装孔。 

上述技术方案，所述定位开关支架后侧板后部还设有加强板。 

上述技术方案，所述定位螺钉通过定位螺钉支架固定设置在底座上，所述定位螺钉与定位螺钉支架固紧连接，所述定位螺钉支架上设有至少一个长孔，所述定位螺钉支架通过紧固螺钉穿过长孔与底座固紧连接。 

上述技术方案，所述定位螺钉支架包括底板和与底板相垂直的侧板，所述底板上设有定位螺钉安装孔，所述定位螺钉安装孔和定位螺钉外部均设有螺纹，所述定位螺钉可沿定位螺钉安装孔上下移动。 

上述技术方案，所述长孔有两个，横向平行设置在侧板上。 

上述技术方案，所述底座为长方形，所述底座上部长度方向两端设有弧形凸台；所述两工作台支撑装置下部对应设有弧形凹槽，所述弧形凸台与弧形凹槽相匹配。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果： 

（1）本实用新型无线定位机构消除了现有技术中采取机械定位的弊端和担忧，确保了交换后工作台支撑装置与底座之间锁紧到位，使两者锁紧更牢靠，从而防止两工作台支撑装置在空中高速旋转时与底座分离，造成 人员伤亡或设备损坏，还可提高定位速度，从而大幅度提高机加工效率，保证了零件的精度； 

（2）本实用新型沿底座和两工作台支撑装置底部平台的对角线对称安装两个无线定位装置，从而保证两工作台交换后旋转180°时仍能进行无线定位，另外采用无线定位装置可避免有线开关在工作台交换旋转时带来的线缠绕问题； 

（3）本实用新型通过定位开关支架将无线定位开关固定在两工作台支撑装置上，有效解决了定位开关的安装问题，只需将定位开关支架后部的后侧板通过螺钉穿过安装孔固定在工作台支撑装置一侧即可，无需其他让位空间，安装方便；