[实用新型]一种椭圆股钢丝绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳，具体涉及地是一种椭圆股钢丝绳。

背景技术

椭圆股钢丝绳具有支撑面积大、抗磨损性能好，不旋转性能好等 有点，目前的椭圆股钢丝绳主要应用在煤矿中，用作平衡钢丝绳来使用。但是由于生产椭圆股钢丝绳需用专用的设备，其生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种椭圆股钢丝绳。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种椭圆股钢丝绳，该椭圆钢丝绳主要由6股椭圆外层股和1个金属芯组成，所述椭圆外层股均匀地排列在金属芯的外围；其中每个椭圆外层股又分别由18到22根钢丝和位于中心位置处耐高压的尼龙芯A一次成型，且钢丝与钢丝间彼此线接触；而金属芯是由6股三角股和设置在中心位置处耐高压的尼龙芯B组成，且所述三角股又分别由8至10根钢丝和具有耐高压性能的尼龙芯C构成。

进一步地，其中每个椭圆外层股内包含有22根钢丝。

进一步地，所述三角股内含有9根钢丝。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述椭圆股钢丝绳通过对该钢丝绳的结构设计，使得该椭圆股钢丝绳在合绳机上进行生产时，其能够大大提高生产该钢丝绳的生产效率；同时该椭圆股钢丝绳的结构稳定，安装安全方便，其在使用的过程中具有高耐磨损，不易被拉断，而且相比原先的钢丝绳其柔软性能和抗挤压性能都提高了，进而促使该钢丝绳不仅可被用作平衡绳，而且也可以在挖掘机等设备上使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述椭圆股钢丝绳的结构示意图；

其中：1、椭圆外层股；2、金属芯；3、尼龙芯A；4、三角股；5、尼龙芯B；6、尼龙芯C。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的椭圆股钢丝绳，该椭圆钢丝绳主要由6股椭圆外层股1和1个金属芯2组成，所述椭圆外层股1均匀地排列在金属芯2的外围；其中每个椭圆外层股1又分别由18到22根钢丝和位于中心位置处耐高压的尼龙芯A3一次成型，且钢丝与钢丝间彼此线接触；而金属芯2是由6股三角股4和设置在中心位置处耐高压的尼龙芯B5组成，且所述三角股4又分别由8至10根钢丝和具有耐高压性能的尼龙芯C6构成。

其中当每个椭圆外层股1内包含有22根钢丝，而每个三角股4内含有9根钢丝时，本实用新型的使用效果最好。

本实用新型所述的椭圆股钢丝绳中的椭圆外层股1合绳股后合绳时是由特殊卡具将原先的圆股个别挤压成型椭圆形股，而金属芯2在生产时也使用专用卡具将原有的圆股个别挤压成三角股4，这样不仅能提高该椭圆股钢丝绳的生产效率，而且由于该椭圆股钢丝绳在制造时采用了预先变形工艺和强有力的矫直定径装置，消除了钢丝的捻制残余应力，使得股和绳均达到了不松散，进而使钢丝绳结构更加稳定，便于操作，安装使用安全方便快捷。

同时本实用新型所述的椭圆股钢丝绳与现有的钢丝绳进行比较具有以下特点：第一：该钢丝绳的填充系数和金属填充高；第二：在同样的直径情况下，该椭圆股钢丝绳的破断拉力可提高约10％；第三：柔软性好，在钢丝绳直径相同的情况下，该钢丝绳股中钢丝数量增加，钢丝直径减小，钢丝绳柔软，另外股中心用耐压的尼龙芯A3替代了钢丝，更增加了钢丝绳的柔软性，耐疲劳性提高；第四：耐磨损，该椭圆股钢丝绳的外表面工作时其与绳轮槽的接触面积更大，各钢丝的压力减小，磨损减轻，同时也减小了拖压索轮衬垫的磨损；而绳股内的麻芯含油，增加了钢丝间的润滑，降低了内部钢丝间的磨损；第五：抗挤压性能好，该椭圆股钢丝绳股与股间的钢丝接触点多，使得其与轮槽的接触点也较其它结构钢丝绳多，在同样负荷条件下，钢丝承受的压力小，因而抗挤压性能好。

本实用新型所述椭圆股钢丝绳通过其的结构设计，使得该椭圆股钢丝绳在合绳机上进行生产时，能够大大提高生产该钢丝绳的生产效率；同时该椭圆股钢丝绳具有的以上特点，促使了该钢丝绳不仅仅被用作平衡绳使用，而且也同样适用在挖掘机等设备上使用。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。