[实用新型]高压喷嘴加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种高压喷嘴加工夹具。 

背景技术

造纸机干网上的杂质采用高压喷水方式进行清洗，其喷水压力高达550巴*0.1（公斤/平方厘米）。高压喷水装置由管路、滤清器、软管、高压喷嘴等零部件组成，高压喷嘴是该装置的核心零件，高压喷嘴尺寸小、承压大，是典型的易耗品，高压喷嘴的水孔直径为φ1.2mm，喷孔直径为φ0.2mm，用电火花或激光加工φ1.2mm水孔和φ0.2mm喷孔，均能实现。但是要保证这种小尺寸的高压喷嘴的水孔和喷孔的位置精度，采用通用夹具装夹，装夹这种小尺寸的高压喷嘴，需要多次调节零件的位置才能确保零件定位准确，零件装夹、定位时间长、劳动强度大，单个零件加工，加工成本高、加工质量不稳定、效率低。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的缺点，提供一种装夹方便、定位准确、加工质量稳定、效率高的高压喷嘴加工夹具。 

为实现上述目的，本实用新型的高压喷嘴加工夹具，包括底座、导向块、安装板、压板、基准销，其特征在于：所述的底座的中心设有凹腔，底座的左边设有台阶孔，右边设有销孔；所述的导向块的两端对称设有基准销孔，两个基准销孔之间均布有5个导向孔；所述的安装板的两端对称设有与导向块对应的基准销孔，两个基准销孔之间均布有5个与导向孔同心的零件螺孔（18）；所述的压板包括左压板和右压板，左压板上设有螺钉孔和连接螺孔，右压板上设有锁紧螺孔和销孔；安装板置于底座上，导向块置于安装板上，安装板和导向块由基准销连接为一体，左压板和右压板压住安装板的左右两边，由连接螺钉穿过底座上的台阶孔，并旋入左压板上的连接螺孔中、旋紧后将左压板连接在底座上，圆柱销插入右压板与底座的销孔中将右压板连接在底座上，两个锁紧螺钉分别旋入左压板和右压板的锁紧螺孔中，旋紧使安装板固紧在底座上。 

为了更好的实现上述目的： 

所述的底座1的底面的中心设有与凹腔相通的通孔。

本实用新型结构简单，制造容易，零件装卸方便，底座上设有凹腔和通孔，方便调节零件的旋入深度，零件定位准确；加工好零件的水孔后，只需松开锁紧螺钉，将导向板和装有零件的安装板一起翻转，使导向板置于底座的凹腔中，旋紧锁紧螺钉将安装板固紧在底座上，即可完成喷孔的加工，提高了零件的加工精度，一次加工五个零件，减少了零件的装卸时间，提高了加工效率，加工的零件质量稳定，合格率高，降低了零件的制造费用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的A-A视图。 

图3为图2的B-B视图。 

图4为底座的结构示意图。 

图5为左压板的结构示意图。 

图6为右压板的结构示意图。 

图7为导向块的结构示意图。 

图8为安装板的结构示意图。 

图中：1、底座，2、连接螺钉，3、左压板，33、右压板，4、锁紧螺钉，5、导向块，6、安装板，7、零件，8、圆柱销，9、基准销，10、导向孔，11、台阶形螺钉孔，12、凹腔，13、通孔，14、锁紧螺孔，15、连接螺孔，16、销孔，17、基准销孔，18、零件螺孔。 

具体实施方式

本实用新型的高压喷嘴加工夹具，包括底座1、导向块5、安装板6、左压板3、基准销9。底座1的中心设有凹腔12和与凹腔12相通的通孔13；底座1的左边设有台阶形螺钉孔11，右边设有销孔16。导向块5的两端对称设有基准销孔17，两个基准销孔17之间均布有5个导向孔10。安装板6的两端对称设有与导向块5对应的基准销孔，两个基准销孔之间均布有5个与导向孔10同心的零件螺孔，零件螺孔18的孔径大于导向孔10的孔径。压板包括左压板3和右压板33，左压板3上设有锁紧螺孔14和与底座上的台阶形螺钉孔11对应的连接螺孔15，右压板33上设有锁紧螺孔14和销孔16；安装板6置于底座1上，导向块5置于安装板6上，安装板6和导向块5由基准销9连接为一体，左压板3和右压板33压住安装板6的左右两边，连接螺钉2穿过底座1上的台阶孔旋入左压板3上与由连接，右压板33与底座1由圆柱销8连接，两个锁紧螺钉4分别旋入左压板3和右压板33的锁紧螺孔14中，旋紧使安装板6固紧在底座1上。 

本实用新型的夹具是这样使用的：