[实用新型]矿井乏风余热混合式取热热泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井乏风余热混合式取热热泵系统。

背景技术

对矿井乏风余热利用，原有技术有两种不同的技术路线，其一是喷淋式取热，喷淋式取热存在水堵、取热量小的缺陷，乏风在12℃以下就无法取热；其二是直蒸式取热，直蒸式取热虽取热量大，但由于乏风中混有较多的灰尘，运行过程中存在乏风换热器容易被堵塞的问题，造成乏风换热器的风阻力较大。此外，为了消除矿井回风主机的30～40dB(A)噪音，现有的乏风取热装置中都设置消音器，由此也会进一步增大风阻，导致能耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行风阻小，能耗低，热效率高，可节约大量能源，降低环境污染的矿井乏风余热混合式取热热泵系统。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，包括乏风换热室，乏风换热室内设有乏风通道，乏风通道中部的下方设有顶部敞口的集水池，集水池的正上方安装有喷淋管网，喷淋管网上安装有多个可向下喷水的喷头，喷淋管网的进水口经由串联有循环喷淋泵的喷淋取水管与集水池连通，所述乏风通道的进风口经由风道与矿井回风干道的出口连通，乏风通道内位于集水池的后侧安装有直接蒸发式乏风换热器，乏风通道的出风口与外界相通，所述乏风换热器的换热管路的出口经由输送管路与右四通阀的其一接管口连通，乏风换热器的换热管路的进口经由连接管路与右壳管满液式冷凝蒸发器的换热管路的出口连通，右壳管满液式冷凝蒸发器的换热管路的进口经由管路与右四通阀的另一接管口连通，右四通阀的又一接管口经由管路与右压缩机的出口连通，右四通阀的再一接管口经由管路与右压缩机的进口连通；所述集水池的底部与污泥水源热泵取水管的进口连通，污泥水源热泵取水管的中部串联有污泥水泵，污泥水源热泵取水管的出口与污泥箱式蒸发冷凝器的上部连通，污泥箱式蒸发冷凝器经由污泥水源热泵回水管与所述集水池连通，污泥箱式蒸发冷凝器位于所述集水池的下方，污泥箱式蒸发冷凝器的底部与排污管的进口连通，排污管的中部串联有排污阀，排污管的出口与沉泥池连通，沉泥池位于所述污泥箱式蒸发冷凝器的下方；所述污泥箱式蒸发冷凝器的换热管路的出口经由串联有左双向热力换向阀的管路与左壳管满液式冷凝蒸发器的换热管路的进口连通，左壳管满液式冷凝蒸发器的换热管路的出口经由左四通阀分别与左压缩机的出口、左压缩机的进口和所述污泥箱式蒸发冷凝器的换热管路的进口利用管路连通；所述左壳管满液式冷凝蒸发器的出水口和所述右壳管满液式冷凝蒸发器的出水口分别经由管路与供热水管连通，左壳管满液式冷凝蒸发器的回水口和所述右壳管满液式冷凝蒸发器的回水口分别经由管路与回水管连通，回水管或所述供热水管上串联有循环水泵。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，其喷淋管网的前方安装有导流板，所述连接管路上串联有右双向热力换向阀。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，其乏风换热室的下方设有热泵主机房，所述污泥箱式蒸发冷凝器、所述左壳管满液式冷凝蒸发器、所述右壳管满液式冷凝蒸发器、所述左压缩机、所述右压缩机、所述循环水泵和所述污泥水泵安装在热泵主机房内。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，其风道包括引风弯头段和扩散塔，引风弯头段的出口与所述乏风换热室的进风口连通，引风弯头段的进口与所述扩散塔的出口连通，扩散塔的进口与回风风机的出口连通，回风风机的进口与所述矿井回风干道的出口连通。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，其沉泥池设置在所述热泵主机房的下方。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，其喷淋管网安装在乏风通道内的上部，喷淋管网沿水平方向设置。

本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统，采用两级取热，其第一级利用喷淋取热清洗乏风，为后级直蒸式取热创造较清洁乏风，第二级利用直接蒸发式乏风换热器深焓取热，可将第一级水分蒸发的潜热与乏风中显热与潜热完全取回，大大提高了矿井乏风余热资源的利用率，并可消除矿井回风主机的30-40dB噪音，无需设置消音器，整个乏风取热系统不增加回风主风机的阻力，可谓一举三得，而两级混合式取热，可保障极高的热泵效率。因此，本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统运行风阻小，能耗低，热效率高，造价低，可节约大量能源，并且运行费用低，对环境友好，可有效减少对环境的污染，推广使用的经济效益和社会效益都极其突出。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的矿井乏风余热混合式取热热泵系统的原理图。

具体实施方式