[实用新型]PET转移膜剥离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜剥离机，特别是一种PET转移膜剥离机。

背景技术

PET转移膜是目前市场是经常见到的一种保护膜，手机和平板电脑用到就是这种PET转移膜，这类膜通常是由原膜和离型膜贴合而成，但在满足不同用户要求时，用户只需要原膜，这就必须将离型膜由原膜上剥离下来，传统技术中，采用的是人工剥离离型膜同时收卷辊收卷原膜，这样不仅浪费人力，还很容易人为地给膜造成损坏，生产效率不高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种PET转移膜剥离机，该装置在膜分离时避免由于离型膜和原膜之间的接合力过大而在分离是破坏膜结构的问题，提高了产品质量。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种PET转移膜剥离机，包括原膜筒、剥离辊和卷膜筒；所述原膜筒与剥离辊设于同一水平线上，卷膜筒与剥离辊设于同一竖直线上，所述剥离辊后方设有热吹气系统，所述热吹气系统包括热吹嘴、吹气阀和输气管路；所述热吹嘴、吹气阀通过输气管路连接；所述热吹嘴正下方设有支撑杆，热吹嘴正对着剥离辊后方被剥离开的两层膜之间的夹角。

进一步的，所述支撑杆为长度可调支撑杆，所述支撑杆包括内杆和外杆，内杆套装在外杆内，内杆和外杆相接的位置设有旋转固定套。

进一步的，所述输气管路的进气端设有干燥层。

进一步的，所述卷膜筒上设有张力调节机构，所述张力调节结构包括与卷膜筒上转轴两端固定连接的液压缸，液压缸固定在支架上。

更进一步的，所述张力调节机构包括调节棒，所述调节棒设有卷膜筒和剥离辊之间，调节棒与分离后的膜相切；所述调节棒的两端与液压缸固定连接，液压缸固定在支架上。

更进一步的，所述调节棒的表面设有瓷套。

采用上述结构后，在进行膜剥离时，将热吹气系统打开，热气吹向离型膜和原膜分离的位置，从而减轻了剥离辊的使膜剥离的压力，同时也避免了由于离型膜和原膜之间的结合力太大而在分离时破坏膜结构的问题，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型具有第一种实施方式的张力调节机构的示意图；

图2为本实用新型具有第二种实施方式的张力调节机构的示意图；

图3为本实用新型中支撑杆的结构示意图。

图中：1为原膜筒，2为剥离辊，301为离型膜卷膜筒，302为原膜卷膜筒，4为热吹嘴，5为转向辊，6为吹气阀，7为输气管路，8为干燥层，9为液压缸，10为支架，11为支撑杆，12为离型膜，13为原膜，14为内杆，15为外杆，16为旋转固定套，17为转轴，18为调节棒

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种PET转移膜剥离机，包括原膜筒1、剥离辊2和卷膜筒；所述原膜筒1与剥离辊2设于同一水平线上，卷膜筒与剥离辊2设于同一竖直线上，本实施中的卷膜筒为两个分别为离型膜卷膜筒301和原膜卷膜筒302，离型膜卷膜筒301和原膜卷膜筒302分别设置于剥离辊2的两侧，且三个辊位于同一条竖直线上，剥离辊2和原膜卷膜筒302之间转向辊5，转向辊5的设置使得原膜13从剥离辊2到原膜卷膜筒302转移得更为顺畅，提高了效率。所述剥离辊2后方设有热吹气系统，所述热吹气系统包括热吹嘴4、吹气阀6和输气管路7；所述热吹嘴4、吹气阀6通过输气管路7连接；所述热吹嘴4正下方设有支撑杆11，热吹嘴4正对着剥离辊2后方被剥离开的离型膜12和原膜13之间形成的夹角。外部气源经过输气管路7进入系统内，吹气阀6打开，则外部热空气通过热吹嘴4喷向正在剥离的离型膜12和原膜13，在吹出空气力的作用下，协助剥离辊2完成了膜的剥离，减轻了剥离辊2剥离膜的压力，同时也避免了由于离型膜12和原膜13之间的结合力太大而在分离时破坏膜结构的问题，提高了产品质量，增强了产品的市场竞争力。

进一步的，如图1及图3所示，所述支撑杆11为长度可调支撑杆11，所述支撑杆11包括内杆14和外杆15，内杆14套装在外杆15内，内杆14和外杆15相接的位置设有旋转固定套16，通过旋转固定套16调节内杆14和外杆15的相对位置，从而改变支撑杆11的高度，从而对支撑杆11上方热吹嘴4的位置进行调节，使得热吹嘴4在使用时更灵活。

进一步的，所述输气管路7的进气端设有干燥层8，本实施例中，干燥层8内的位置为氯化钙，外界热空气在进入热吹气系统之前，先进行干燥除杂的处理，避免了最终从热吹嘴4吹出空气中含有的杂质和水分影响膜的质量。