[实用新型]一种喂入脱粒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱粒机构技术领域，特指一种喂入脱粒机构。

背景技术

众所周知，在脱粒机构的结构中，滚筒花键套直接焊接在脱粒滚筒轴上，这样的结构在脱粒机构工作一段时间后，脱粒滚筒轴容易断裂，输入轴上的花键齿（花键齿与花键套配合）容易磨损；这样的结构影响了脱粒机构的整体使用寿命，更换费用高。

锥形筒体上设置有两个导向叶片，农作物不易喂入脱粒机构，会产生“回草”现象；锥形筒体上设置有四个导向叶片，农作物会形成堵塞现象，也不易喂入脱粒机构。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种寿命长，农作物喂入效率高的喂入脱粒机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喂入脱粒机构，包括设置在输入轴上的滚筒花键套、脱粒滚筒轴和设置在脱粒滚筒轴上的脱粒滚筒，脱粒滚筒轴的前端设置有锥形筒体、中端设置有中间幅盘、后端设置有后幅盘，所述的脱粒滚筒轴的前端焊接有连接套，连接套与滚筒花键套通过螺纹固定连接；在锥形筒体与中间幅盘之间设置有空心幅盘，在中间幅盘与后幅盘之间设置有空心幅盘；在锥形筒体上焊接有三个导向叶片。

上述的脱粒滚筒上设置有脱粒齿杆。

上述空心幅盘与脱粒齿杆通过螺栓连接。

上述的锥形筒体通过前档圈固定在脱粒滚筒轴上。

上述的后幅盘通过后档圈固定在脱粒滚筒轴上。

上述的脱粒滚筒轴的末端通过轴端档圈固定有后轴承座。

本实用新型相比现有技术来说的有益效果：

1、本实用新型脱粒滚筒轴的前端焊接有连接套，连接套与滚筒花键套通过螺纹固定连接，这样的间接连接结构，使扭力集中在螺纹连接处，从而解决了脱粒滚筒轴容易断裂，输入轴上的花键齿容易磨损的缺陷，延长了脱粒滚筒的整体使用寿命；

2、本实用新型在锥形筒体上焊接有三个导向叶片，这样的分布结构喂入效果比两个导向叶片和四个导向叶片的喂入效果更好。

3、本实用新型设置有空心幅盘，空心幅盘具有加固支撑脱粒滚筒的作用。

附图说明

图1为本实用新型的背景技术的正视结构示意图；

图2为图1F的局部放大图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为图3G部的局部放大图；

图5为本实用新型的锥形筒体的正视结构示意图；

图6为本实用新型的锥形筒体的左视结构示意图。

图中标号的含义：

1-输入轴；2-滚筒花键套；3-脱粒滚筒轴；4-脱粒滚筒；5-锥形筒体；6-中间幅盘；7-后幅盘；8-连接套；9-导向叶片；10-脱粒齿杆；11-前档圈；12-后档圈；13-轴端档圈；14-后轴承座；15-空心幅盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作为优选详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图3-图6所示，一种喂入脱粒机构，包括设置在输入轴1上的滚筒花键套2、脱粒滚筒轴3和设置在脱粒滚筒轴3上的脱粒滚筒4，脱粒滚筒轴3的前端设置有锥形筒体5、中端设置有中间幅盘6、后端设置有后幅盘7，所述的脱粒滚筒轴3的前端焊接有连接套8，连接套8与滚筒花键套2通过螺纹固定连接；在锥形筒体5与中间幅盘6之间设置有空心幅盘15，在中间幅盘6与后幅盘7之间设置有空心幅盘15；在锥形筒体5上焊接有三个导向叶片9。

作为第一选择，上述的脱粒滚筒4上设置有脱粒齿杆10。

作为第一选择，上述的脱粒齿杆10与空心幅盘15通过螺栓连接。

作为第一选择，上述的锥形筒体5通过前档圈11固定在脱粒滚筒轴3上。

作为第一选择，上述的后幅盘7通过后档圈12固定在脱粒滚筒轴3上。

作为第一选择，上述的脱粒滚筒轴3的末端通过轴端档圈13固定有后轴承座14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱粒本实用新型技术原理的前提下，做出若干改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。